[实用新型]一种自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生产加工技术领域，具体涉及一种自动上料装置。

背景技术

自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。自动送料机送料机专门用于粒料、粉料、片状料的输送，产品应用也十分广泛！在当今社会，越来越多的行业将采用机械化输送。这种自动送料机有较高的精确度，而且又环保,又省时，还大大减少了劳动强度。真正的做到了低成本、高回报。在今飞速发展的年代，这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢！当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。除粒料、粉料、片状料，随着精密金属加工的发展，金属棒料的加工逐渐增多，为提高生产效率，棒材送料机被逐渐重视。自动棒材送料机同样机械传动的方式，与自动车床和数控车床等配合使用，自动进料、退料。配备自动棒材送料机以后，每次置料由原来的每次一根变为多根，以8mm为例，目前毅兴机床的自动棒材送料机可送52根，4mm每次可置料102根，大大降低了人工成本。

现在市场上的送料设备均为简单的半自动清洗设备，且这些设备不能实现多工位高效操作，工序复杂，自动化程度低，专利网内和公开文献中未找到相关公开技术，因此，亟需提供一种自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料装置，以解决在自动送料过程中，工序复杂，劳动强度大，自动化程度低，影响后序步骤的工作效率等性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料装置，包括底座，所述底座通过安装板与连接板固定连接，所述安装板通过支板与送料电机固定连接，所述送料电机通过主动轴与主动带轮固定连接，所述主动带轮通过传动带与被动带轮传动连接，所述被动带轮通过被动轴与连接板固定连接，所述安装板与长导杆固定连接，所述长导杆通过导向块与移动板滑动连接，所述移动板与压紧气缸固定连接，所述压紧气缸与推板固定连接，所述推板的一侧设有定板，所述定板与移动板固定连接，所述移动板通过连接块与传动带固定连接，所述被动带轮的右侧设有立板，所述底座通过立板与平移电机固定连接，所述平移电机通过丝杆与导向块传动连接，所述导向块与切料电机固定连接，所述切料电机与圆形锯片固定连接，所述丝杆的右侧设有固定座，所述底座通过固定座与输料滑道固定连接，所述底座上设有控制器，所述送料电机、压紧气缸、平移电机和切料电机通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述丝杆的下侧设有导杆，且导杆通过立板与底座固定连接，导杆的直径小于丝杆，传动块上设有螺纹孔和导向孔。

优选的，所述主动带轮、传动带和被动轴设置为完全相同的两组。

优选的，所述主动轴和被动轴均通过轴承与连接板固定连接。

优选的，所述移动板、压紧气缸、推板、定板、长导杆和连接块设置为完全相同的两组，且每个移动板上设有两个完全相同的导向块，导向块上设有导向孔，导向块和定板均通过焊接方式与移动板固定连接。

优选的，所述固定座上设有角度调节装置，输料滑道与水平面之间的夹角可以根据材料性质进行适当调整。

优选的，所述传动块与切料电机之间、切料电机与圆形锯片均通过螺栓和螺母固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该自动上料装置，采用了安装板与连接板组成安装框架，为动力及其传动机构提供安装和固定条件，设置送料电机可以通过主动带轮驱动传动带，进而带动移动板实现前进和后退等平移运动，通过设置压紧气缸，可以将物料压紧在推板和定板之间，设置两组平移运动部件和压紧部件，可以使得物料的夹紧和进给运动更加平稳，提高送料装置的稳定性，提高设备的使用寿命，通过设置切料电机，可以带动圆形锯片转动，进而将物料切断，根据加工需要分成长度相等或者不等的多段，设置平移电机，可以通过丝杆带动传动块实现平移运动，进而带动切料电机和圆形锯片进行平移，将物料完全切断，设置输料滑道，可以使切下的物料在重力作用下自动到达预定的位置，提高生产便利性，因此，本实用新型设计合理，工作效率高，安装和使用方便，工作噪音小，应用范围广泛，自动化程度高，值得推广。