[实用新型]一种曲柄压力机的快速变速换向运动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紫外线生成装置，特别涉及一种利用紫外线光解有机废气的装置。

背景技术

很多模具厂家在调试模具时希望滑块能够快速下行，等到凸模与凹模快接触时滑块速度能够尽量慢，以便观察凸模与凹模接合的情况，当接合情况不佳时能够快速反向运动把滑块往回开以便重新调整模具。现有技术中，曲柄压力机包括储能的飞轮，压力机的变速是靠调节主电机转速继而改变飞轮转速来完成，同时滑块的运动方向取决于飞轮的转动方向，如果滑块需要反向运动必须要先让飞轮停止下来再反向运转带动滑块运动，飞轮的惯性作用使得在改变飞轮运动方向时变换很慢，试模效率低下，常规曲柄压力机的这些特性显然不能满足模具厂家试模的需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，解决调试模具时滑块换向慢的技术问题，提供一种曲柄压力机的快速变速换向运动装置，提高滑块的换向速度，提高试模工艺时的效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种曲柄压力机的快速变速换向运动装置，包括飞轮、中间传动轴及转速和转向均可调的减速机，所述飞轮上传动连接有离合器，所述离合器连接主传动轴一端，所述主传动轴另一端连接有制动器，所述主传动轴上安装有主传动齿轮，所述中间传动轴上安装有中间传动齿轮和主齿轮一，所述主传动齿轮与中间传动齿轮啮合，所述中间传动齿轮啮合有从传动齿轮，所述减速机传动连接有从传动轴，所述从传动齿轮安装在从传动轴上，所述主齿轮一驱动滑块运动。

本实用新型中，曲柄压力机正常工作时，飞轮带动离合器转动，离合器带动主传动轴旋转，主传动轴带动主传动齿轮转动，主传动齿轮的转动带动中间传动齿轮的传动，中间传动齿轮的转动带动中间传动轴的转动，中间传动轴的转动带动主齿轮的转动，主齿轮的转动驱动滑块运动；在调试模具时，刚开始希望滑块快速向下运动，此时，压力机正常工作；等凸模与凹模快接触时滑块速度能够尽量慢，以便观察凸模与凹模接合的情况，此时，离合器从主传动轴上脱开，制动器制动将主传动轴抱死，主传动轴停止旋转时制动器松开，减速机打开，减速机带动从传动轴的旋转，从传动轴带动从传动齿轮的转动，从传动齿轮的转动带动中间传动齿轮的转动，中间传动齿轮的转动分别带动主传动齿轮和中间传动轴的转动，中间传动轴的转动带动主齿轮的转动，主齿轮带动滑块的运动；本实用新型与现有技术相比，本实用新型中需要使滑块变速或反向运动时，不需要依赖于飞轮进行变速或换向，规避飞轮惯量大变速慢及换向慢的缺点，实现滑块的快速变速或者滑块的快速换向，以保证试模的顺利进行，提高试模效率；本实用新型可应用于曲柄压力机的滑块变速或换向的工作中。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压力机构，所述压力机构包括曲柄和偏心的导柱，所述主齿轮一上啮合有副齿轮一，所述副齿轮一通过曲柄与导柱传动连接，所述导柱上连接有连杆，所述连杆带动滑块上下运动。

为了进一步提高滑块上下运动的平稳性，所述压力机构设置有2个，所述中间传动齿轮还啮合有副传动齿轮，所述副传动齿轮安装在与中间传动轴同高度的副传动轴上，所述副传动轴上还安装有主齿轮二，所述中间传动齿轮和副传动齿轮的结构相同，所述压力机构关于中间传动齿轮和副传动齿轮中心连线的中心对称设置。

为了进一步提高从传动轴和中间传动轴转动的平稳性，所述从传动轴两端支撑在支撑座一上，所述中间传动轴两端支撑在支撑座二上，支撑座一通过支撑柱与支撑座二固连，一个支撑座二与离合器的外壳连接，另一个支撑座二与制动器的外壳连接。

为了防止从传动齿轮的轴向窜动，所述从传动轴上安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母和从传动轴的台阶防止从传动齿轮轴向运动；此设计中，锁紧螺母和从传动轴的台阶限制从传动齿轮的轴向运动，提高从传动齿轮工作时的可靠性。

作为本实用新型的进一步改进，所述减速机通过联轴器与主动传动轴连接。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型的A-A向视图。

其中，1滑块，2连杆，3从传动齿轮，4导柱，5曲柄，6副齿轮一，7中间传动齿轮，8主齿轮一，9主传动齿轮，10副传动齿轮，11主齿轮二，12副齿轮二，13副传动轴，14联轴器，15锁紧螺母，16支撑座一，17从传动轴，18支撑柱，19离合器，20飞轮，21主传动轴，22制动器，23支撑座二，24中间传动轴，25减速机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。