[实用新型]一种非接触式喷码机的喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及非接触式喷码机领域，特别是一种非接触式喷码机的喷头。

背景技术

目前，非接触式喷码机喷头的保养维护清洗都是手工清洗，且要么不具备开关机喷头自动清洗功能，要么自动清洗功能存在如下问题，1)，自动清洗均只限于喷头内管路清洗，不具有对喷头工作区域的零部件(如喷嘴，充电极，偏转板)及喷头表面进行自动清洗的功能，需要通过手工方法进行定期维护，工作效率低，而喷头工作区域为油墨外露区域，容易污染；2)对喷嘴的清洗目前仅限于将清洗剂沿管路从内部引至喷腔，只能是单向的封闭的从喷嘴内边往外喷射，当喷嘴出口端出现堵塞时，往往因喷嘴内密封有少量空气，清洗溶剂不能到达堵塞点，无法对干涸的油墨溶解，大大降低了清洗效果，当堵塞严重时通常需要启动喷码机喷嘴清洗程序同时用手工方法在喷嘴外表面施加清洗溶剂来实施；3)以上两个过程中的手工清洗必须打开喷头盖，是敞开的，手工清洗施加压力小，无法雾化，需要清洗剂量较大且不稳定，挥发严重，对环境污染，操作者需要特别劳保防护，不够安全，产生的废液亦不能回收，亦不符合环保需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，通过配合喷码机的程序控制，能够对喷码机的喷嘴实现自动的由外向内的清洗并对喷头表面实现自动清洗，提高清洗效率。

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种非接触式喷码机的喷头，包括喷头座和设置于喷头座上的喷嘴，所述喷嘴外接有油墨源，其特征在于，它还包括有设置在喷头座上的喷头清洗装置，所述喷头清洗装置包括溶剂源、负压源、第一清洗管路、第二清洗管路、第一清洗喷嘴，所述溶剂源和第一清洗喷嘴通过第一清洗管路连接，所述负压源和所述喷嘴的内部通过第二清洗管路连接，所述第一清洗喷嘴至少设置有一个，且其所喷出的溶剂能够到达所述喷嘴表面；所述第一清洗管路上设置有用于控制溶剂通过的第一控制阀，所述第二清洗管路上设置有用于控制负压的第二控制阀。

优选地，它还包括充电极和偏转电极，经所述喷嘴喷出的油墨依次通过充电极和偏转电极；所述喷头清洗装置还包括所喷溶剂能够到达偏转电极表面的第二清洗喷嘴，所述第二清洗喷嘴至少设置有一个，所述第二清洗喷嘴通过第三清洗管路与所述溶剂源连接，所述第三清洗管路上设置有用于控制溶剂通过的第三控制阀。

优选地，它还包括一个喷腔，所述喷嘴与所述喷腔相连通，所述喷腔的一端通过第四清洗管路与所述溶剂源相连通，所述第二清洗管路与所述喷腔相连通，所述第四清洗管路上设置有用于控制溶剂通过的第四控制阀，所述第四清洗管路、喷腔、第二清洗管路共同构成一个内清洗管路通道。

优选地，它还包括废液回收装置，所述废液回收装置包括正压源、空气管接口、若干收集口；所述正压源通过正压气体管路与空气管接口相连通，所述正压气体管路上设置有用于控制正压的第五控制阀，所述空气管接口设置于喷头座上；所述收集口设置于所述喷头座内且用于收集喷头座内的废液，收集口通过相对应的回收管路与所述负压源相连通，所述回收管路上设置有用于控制负压的控制阀。

优选地，它还包括有一用于接收通过所述偏转电极后带电不足和/或不带电的墨滴的回收槽，所述回收槽通过第二回收管路与所述负压源连通，所述第二回收管路上设置有用于控制负压的第七控制阀。

优选地，它还包括有一圆筒形的喷头盖，所述喷头座套接于所述喷头盖内；所述喷头座上设置有用于通过由偏转电极射来的墨滴的出墨孔，所述喷头盖的底面设置有与出墨孔相对应的长条喷孔以及通过转动喷头盖位置以密封出墨孔的密封垫。

优选地，所述第一清洗喷嘴和第二清洗喷嘴的喷孔直径为0.3～0.5mm，且所述溶剂源与所述第一清洗喷嘴之间、溶剂源与所述第二清洗喷嘴之间设置有正压溶剂泵。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：通过设置溶剂源、负压源、第一清洗喷嘴、第一清洗管路、第二清洗管路，使得通过第一清洗喷嘴喷出的溶剂喷在喷嘴表面，且负压源造成喷嘴内部负压，使得喷嘴表面的溶剂从外部进入内部，溶解堵塞在喷嘴口的油墨。且通过喷码机上的控制器对相应控制阀的控制，实现自动清洗，效率高。

通过设置第二清洗喷嘴，能够对充电极和偏转电极等易受污染的工作区域进行清洗，且第一清洗喷嘴和第二清洗喷嘴的喷孔直径设置为0.3～0.5mm，喷出的溶剂在密闭的喷头盖内形成液雾，弥散在喷头内，将喷头表面和喷头内盖表面清洗干净。