[实用新型]多用途弹尾管与尾管座合体的同轴度专用测量装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种测量装置，尤其属于同轴度测量装置。

背景技术

零件A如图1所示为多用途弹尾管座，零件B如图2所示为多用途弹尾管，零件A、零件B合装后如图3所示，要求测量两零件合装后的同轴度，测量准确性对以后的多用途弹尾部的装配有一定的影响，而尾部同轴度会直接影响整弹飞行的稳定性。常用的同轴度测量装置并不能满足零件A、零件B合装后同轴度测量的要求，且通用设备装夹检测也费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、能快速装夹、测量精度高的多用途弹尾管与尾管座合体的同轴度专用测量装置。

本实用新型所采用的技术方案为一种多用途弹尾管与尾管座合体的同轴度专用测量装置，其要点在于，它包括滚轮、座体、轴、螺纹接头、标准体、底座，座体通过固定件固定在底座上，座体通过轴承与轴相连接，轴的尾端通过键与滚轮连接，并用螺母固定，滚轮上装有手柄，轴的另一端通过固定件与螺纹接头相联，底座的另一端加工有长槽，拖板与长槽配合，可在长槽中移动，拖板上固定有支架，标准体为由整体材料加工而成，其外形与零件A、B合体相似，相应检测位的尺寸与零件A、B合体相应处的尺寸相同，与螺纹接头连接处的尺寸与零件A的相应处尺寸相同。

轴的尾端通过键与滚轮连接，轴的另一端通过固定件与螺纹接头相联，手柄带动滚轮转动时，轴跟着转，并带动螺纹接头与工件一起转，方便圆周测量，由整体材料加工而成的标准体作为检测的标准，保证了检具的精度。

所述的底座的另一端加工有长槽，拖板与长槽配合，是指拖板加工有凸台嵌在长槽中。

有定位块，固定在底座上，位于拖板的前方，对拖板起限位作用。

本实用新型通过所设计的由整体材料加工而成的标准体作为检测的标准，保证了检具的精度，拖板凸台嵌在底座的长槽中移动，位置稳定，方便工件进出和拆卸，从而使操作简便。

附图说明

图1为零件A的结构示意图

图2为零件B的结构示意图

图3为零件A、B装配示意图

图4为本实用新型用标准件的校验状态图

图 5为螺纹接头的结构示意图

图 6为底座的结构示意图

图 7为图6的俯视图

图 8为拖板的结构示意图

图9为本实用新型使用状态图

1螺母 2滚轮 3键 4沉头螺钉 5轴承盖8轴承 9座体 10套11轴12螺钉13、螺纹接头14标准体15百分表18支架19拖板 191凸台20定位块21底座211长槽22圆锥销23圆柱头内六角螺钉25手柄。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型

如图4所示，一种多用途弹尾管与尾管座合体的同轴度专用测量装置，它主要包括滚轮2、座体9、轴11、螺纹接头13、标准体14、底座21，座体9通过固定件圆锥销22和圆柱头内六角螺钉23固定在底座21上，座体9通过轴承与轴11相连接，轴11的尾端通过键3与滚轮2连接，并用螺母1固定，滚轮2上装有手柄25，轴11的另一端通过固定件与螺纹接头13（如图5所示）相联，底座21（如图6、7所示）的另一端加工有长槽211，拖板19（如图8所示）加工有凸台191嵌在长槽211中，与长槽配合，可在长槽中移动，有定位块20，固定在底座上，位于拖板的前方，对拖板起限位作用。拖板19上固定有支架18，支架18上固定有百分表15，标准体14为由整体材料加工而成，其外形与零件A、B合体相似，相应检测位的尺寸与零件A、B合体相应处的尺寸相同，与螺纹接头13连接处的尺寸与零件A的相应处尺寸相同。

由于零件A的连接处为螺纹，螺纹接头13如图5所示，连接处与零件A相配合，使用螺纹连接使工件能快速装卸，设计C面做为工件、标准体的端面定位基准。

本实用新型的装配过程为将座体9通过圆锥销22和圆柱头内六角螺钉23固定在底座21上，在座体的轴承孔中将轴承8、套10装入，装轴11，盖轴承盖5，装键3、滚轮2，锁螺母1，螺纹接头通过螺钉12与轴11固定。拖板19的凸台191嵌入底座的长槽211中，并用定位块20固定拖板19，拖板19上固定支架18，在支架18上装百分表15。如图4所示，在螺纹接头上装入标准体14，利用标准体对量具的可靠性进行检验，同轴度不得大于0.06mm，如果检验不合格就要重新修磨各个相关的装配面，直到合格为止。

推动拖板，移开百分表组件，卸下标准体，装上工件，如图9所示，往回推动拖板，到定位板定位，转动手柄，百分表的读数值就是同轴度的数值。