[实用新型]光杆润滑密封器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光杆密封器，特别涉及一种光杆润滑密封器。

背景技术

抽油机井在正常的生产过程中，由于从地下抽出的液体含有腐蚀性物质，对光杆有很大的腐蚀性。长此以往。光杆的外表面就被腐蚀成麻脸，严重地影响到密封器的密封效果。造成漏油和大气污染等危害，增加了材料费用，由于更换盘根是要停井还降低了开井时率。现有的光杆密封器内部设有盘根，在光杆没有腐蚀之前，是可以起到密封作用的，但是，当光杆的外表面就被腐蚀成麻脸后，就出现漏液的情况，此时一般的解决方式是在光杆密封器上侧涂抹黄油，实现一定程度的密封，但是，由于光杆是上下移动的，因此，会使黄油被带走，又导致漏液跑液。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种光杆润滑密封器，减少了员工的劳动强度，减少光杆的腐蚀，提高了光杆的使用寿命。

其技术方案是：包括筒状的密封器本体、封盖、夹持头、油杆孔，密封器本体的上部通过螺纹连接封盖，在封盖上端为带楞的夹持头，在夹持头上开设有油杆孔，在所述密封器本体内底部放置圆环状的下垫片，在下垫片的上部放置下盘根，在下盘根的上部放置扶正座在扶正座的上部固定有弹簧，在弹簧上部放置上盘根，在上盘根上部放置圆筒状的压帽，在所述密封器本体的侧壁上开设有注油孔，光杆从上往下依次穿过密封器本体内的压帽、上盘根、弹簧、扶正座、下盘根和下垫片，进一步连接到井下的抽油杆。

上述注油孔在密封器本体上的位置，开设在上盘根与下盘根之间，通过注油孔将黄油注入上盘根与下盘根之间的空腔内。

上述扶正座的上部为凸环，将弹簧的下部套在凸环上。

本实用新型的有益效果是：该装置设有弹簧，在光杆通过密封器中心孔上下往复运动过程，通过弹簧具有的弹性的特征，将盘根挤压，使密封器密封紧密，减少了员工紧盘根的次数，减少了员工的劳动强度。该装置设有注油孔，通过注油孔将黄油注入上盘根与下盘根之间的空腔内，黄油与光杆的充分接触减少光杆的腐蚀，提高了光杆的使用寿命；本实用新型减少了员工的劳动强度，减少光杆的腐蚀，提高了光杆的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是密封器本体的截面图；

附图3是扶正座的截面图；

图中：密封器本体1、下垫片2、下盘根3、扶正座4、弹簧5、上盘根6、压帽7、封盖8、夹持头9、油杆孔10、注油孔11、凸环12、油杆13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括筒状的密封器本体1、封盖8、夹持头9、油杆孔10，密封器本体1的上部通过螺纹连接封盖8，在封盖8上端为带楞的夹持头9，在夹持头9上开设有油杆孔10，其特征是：在所述密封器本体1内底部放置圆环状的下垫片2，在下垫片2的上部放置下盘根3，在下盘根3的上部放置扶正座4，在扶正座4的上部固定有弹簧5，在弹簧5上部放置上盘根6，在上盘根6上部放置圆筒状的压帽7，在所述密封器本体1的侧壁上开设有注油孔11，油杆13从上往下依次穿过密封器本体1内的压帽7、上盘根6、弹簧5、扶正座4、下盘根3和下垫片2，，进一步连接到井下的抽油杆，减少了员工的劳动强度，减少光杆的腐蚀，提高了光杆的使用寿命。

其中，所述注油孔11在密封器本体1上的位置，开设在上盘根6与下盘根3之间，通过注油孔11将黄油注入上盘根6与下盘根3之间的空腔内，使黄油与光杆的充分接触减少光杆的腐蚀，提高了光杆的使用寿命。

另外，所述扶正座4的上部为凸环12，将弹簧5的下部套在凸环12上，使弹簧扶正固定。光杆通过密封器中心孔上下往复运动过程，通过弹簧具有的弹性的特征，将盘根挤压，使密封器密封紧密。

工作原理是：光杆通过密封器中心孔上下往复运动过程中，通过弹簧具有的弹性的特征，将盘根挤压，达到密封器的密封。密封器本体内储存的黄油在弹簧的挤压下与光杆充分接触达到润滑的效果。

本实用新型减少了员工的劳动强度，减少光杆的腐蚀，提高了光杆的使用寿命，该装置设有弹簧，在光杆通过密封器中心孔上下往复运动过程，通过弹簧具有的弹性的特征，将盘根挤压，使密封器密封紧密，减少了员工紧盘根的次数，减少了员工的劳动强度。该装置设有注油孔，通过注油孔将黄油注入上盘根与下盘根之间的空腔内，使黄油与光杆的充分接触减少光杆的腐蚀，提高了光杆的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。