[实用新型]一种涂布机用双刮刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机用双刮刀机构。

背景技术

涂布机在工作过程中需要利用刮刀不停的对涂布辊轮进行刮胶，现有的涂布机刮刀结构，一般采用单层刮刀设计，换刀时必须要停机操作。该刮刀结构不能起到防止涂覆材料凝结的作用，涂覆材料凝结后，涂布辊轮的涂布层会出现白线，使涂覆材料未能涂上，因此需要经常停机进行擦刀，使用操作麻烦。另外，现有技术的涂布机刮刀结构无防撞设计，刮刀碰撞涂布辊轮，会导致设备的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种涂布机用双刮刀机构，具备双层刮刀，换刀无须停机，还可以防止涂覆材料在刀口凝结。

为实现上述目的，本实用新型的一种涂布机用双刮刀机构，包括支撑机架，所述支撑机架设置有转轴，所述转轴连接有旋转刀架，所述旋转刀架设置有双层刮刀组件，所述双层刮刀组件位于涂布辊轮的一侧，所述转轴的一端连接有驱动双层刮刀组件横向移动的凸轮摆动机构。

作为优选，所述凸轮摆动机构包括旋转电机，所述旋转电机的动力输出端连接有偏心轴，所述转轴开设有与偏心轴配合的环形凹槽；所述支撑机架与转轴的连接处设置有直线轴承。

作为优选，所述双层刮刀组件包括动力驱动装置，所述动力驱动装置连接有双层刮刀。

作为优选，所述动力驱动装置为动力气缸，所述动力气缸呈双层分布于旋转刀架，双层刮刀对应可转动连接于双层动力气缸的输出轴。

作为优选，所述双层动力气缸分别连接有用于调节刮刀与涂布辊轮间距的手动调节手柄。

作为优选，所述转轴的另一端连接有用于驱动旋转刀架旋转的蜗轮蜗杆减速机，所述转轴与支撑机架的连接处设置有直线轴承；所述支撑机架设置有直线导轨，所述蜗轮蜗杆减速机连接于直线导轨。

作为优选，所述蜗轮蜗杆减速机的动力输出端设置有角度编码器。

本实用新型的有益效果：一种涂布机用双刮刀机构，包括支撑机架，支撑机架设置有转轴，转轴连接有旋转刀架，旋转刀架设置有双层刮刀组件，双层刮刀组件位于涂布辊轮的一侧，转轴的一端连接有驱动双层刮刀组件横向移动的凸轮摆动机构，双层刮刀组件对涂布辊轮进行刮胶，换刀无须停机，凸轮摆动机构可以驱动双层刮刀组件横向往复移动，在刮胶的过程中可有效防止涂覆材料在刮刀的刀口处凝结，该双层刮刀结构较为简单，操作容易，可避免经常停机，有效防止因停机时烘箱内的材料烘烤时间过长而导致报废，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的双层刮刀组件与涂布辊轮的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的双层刮刀组件与涂布辊轮的另一侧视结构示意图。

图4为本实用新型的双层刮刀组件与小尺寸涂布辊轮的侧视结构示意图。

附图标记包括：

1—支撑机架2—转轴3—旋转刀架4—双层刮刀组件41—动力气缸42—刮刀5—凸轮摆动机构51—旋转电机52—偏心轴53—环形凹槽 54—直线轴承6—手动调节手柄7—蜗轮蜗杆减速机8—直线导轨9—涂布辊轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型的一种涂布机用双刮刀机构，包括支撑机架1，所述支撑机架1设置有转轴2，所述转轴2连接有旋转刀架3，所述旋转刀架3设置有双层刮刀组件4，所述双层刮刀组件4位于涂布辊轮9的一侧，所述转轴2的一端连接有驱动双层刮刀组件4横向移动的凸轮摆动机构5。双层刮刀组件4对涂布辊轮9进行刮胶，换刀无须停机，凸轮摆动机构5可以驱动双层刮刀组件4横向往复移动，在刮胶的过程中可有效防止涂覆材料在刮刀42的刀口处凝结，该双层刮刀42结构较为简单，操作容易，可避免经常停机，有效防止因停机时烘箱内的材料烘烤时间过长而导致报废，降低生产成本。

如图1所示，本实施例的凸轮摆动机构5包括旋转电机51，所述旋转电机51的动力输出端连接有偏心轴52，所述转轴2开设有与偏心轴52配合的环形凹槽53；所述支撑机架1与转轴2的连接处设置有直线轴承54。旋转电机51带动偏心轴52转动，偏心轴52通过与环形凹槽53配合驱动连接于转轴2的旋转刀架3横向移动，从而带动双层刮刀组件4与涂布辊轮9发生横向移动，可有效防止涂覆材料在刮刀42的刀口处凝结。