[实用新型]一种瓷化剂加工的存储装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化学品加工配套设备技术领域，尤其涉及一种瓷化剂加工的存储装置。

背景技术

瓷化剂是以高微纳米分子材料为基础，研制而成的新一代高科技防水封边材料，其有效的解决了地砖、厨房台面、马桶浴缸、淋浴阴角缝隙等位置不易清洁、漏水、细菌滋生等诸疑难问题，永久解决了玻璃胶、塑钢泥等常用材料易变色、发黑、发霉、脱落、开裂等顽疾，其特点有绿色环保、永久防水、永不脱落等特点，由于其替代了现有的家装美封产品，具有及其广泛的应用范围，因此其具有良好的推广和使用价值，目前市场虽然存在加工胶类制品的现有设备，但并不适用于瓷化剂产品的加工，现有技术具体存在由于加工现场环境恶劣，加注口往往附着很多灰尘和杂质，在加注过程中，附着的灰尘和杂质常会进入瓷化剂储存罐内，从而影响瓷化剂存储质量的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓷化剂加工的存储装置，以解决上述背景技术中提出现有技术具体存在由于加工现场环境恶劣，加注口往往附着很多灰尘和杂质，在加注过程中，附着的灰尘和杂质常会进入瓷化剂储存罐内，从而影响瓷化剂存储质量的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种瓷化剂加工的存储装置，包括存储罐加注装置，所述存储罐加注装置包括液压入口，所述液压入口输出连接于分配器输入端器输入端，所述分配器输出端输出连接于电磁阀的输入端，所述电磁阀的输出端输出连接于减压阀输入端，所述减压阀输出端输出连接于液压马达的输入端，所述液压马达的输出端输出连接于液压油箱，所述减压阀输出端液压作用于注入阀的活塞杆一端，所述活塞杆另一端线性开闭于注入阀的瓷化剂注入口，所述注入阀的瓷化剂输出口经过滤装置输出连接于存储罐输入口，所述存储罐输出口输出连接于自动加注泵入口，所述自动加注泵出口输出连接于存储罐输入口。

进一步，所述过滤装置包括壳体，所述壳体内腔切向连接于滤网，所述壳体一端扣接一个压盖，其另一端扣接另一个压盖。

进一步，所述减压阀为可调减压阀。

进一步，所述存储罐输出口经吸脂管输出连接于自动加注泵入口。

进一步，所述注入阀的瓷化剂输出口经排脂管输出连接于存储罐输入口。

进一步，所述存储罐底端设置卸料口。

本实用新型的有益效果为：

1本专利采用所述存储罐加注装置包括液压入口，所述液压入口输出连接于分配器输入端器输入端，所述分配器输出端输出连接于电磁阀的输入端，所述电磁阀的输出端输出连接于减压阀输入端，所述减压阀输出端输出连接于液压马达的输入端，所述液压马达的输出端输出连接于液压油箱，所述减压阀输出端液压作用于注入阀的活塞杆一端，所述活塞杆另一端线性开闭于注入阀的瓷化剂注入口，所述注入阀的瓷化剂输出口经过滤装置输出连接于存储罐输入口，所述存储罐输出口输出连接于自动加注泵入口，所述自动加注泵出口输出连接于存储罐输入口，在使用时，液压系统的压力油经B口进入不可调减压阀后，将油压降低到2.5~2.7MPa，电气控制的自动定时器将电磁阀通路打开后，该压力油经电磁阀到达可调减压阀，将可调减压阀打开后，压力油便可驱动液压马达和注入阀动作，液压马达运转时，驱动自动加注泵动作，自动加注泵通过吸脂管吸取的瓷化剂，流经单向阀到达注入阀，在液压系统压力油作用下，注入阀动作，将排气阀的排气口闭合，同时将出口打开，经A口泵出，经润滑管路被压送到分配器，自动加注泵1每个泵送过程包括1个吸油循环和1个加注循环，在吸油循环期间，单向阀关闭，来自瓷化剂储存罐的瓷化剂被吸到自动加注泵的加压腔，瓷化剂在自动加注泵加压腔充满的同时，持续进入加注循环，在加注循环期间，瓷化剂经单向阀进入管路，当管路的压力达到1.7MPa时，瓷化剂分配器开启，开始对相对应的加注部位加注瓷化剂，当完成1个泵送过程后，自动定时器给电磁阀断电，电磁阀失电后，自动加注泵停止工作，排气阀开启，单向阀关闭，剩余的瓷化剂经排脂管回到瓷化剂储存罐之中，从而完成了瓷化剂产品的加工的流程，提高了瓷化剂产品的加工效率。