[实用新型]一种深孔焊接专机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，具体是一种深孔焊接专机。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现有的焊接机不适用于深孔焊接，需要深孔焊接的时候只能先进行焊接工作，然后再把焊接好的工件安装到深孔中，增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深孔焊接专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种深孔焊接专机，包括底座，所述底座顶部右端中部固定设有固定块A，液压缸A底端与固定块A铰接，液压缸A与活塞杆A一端驱动连接，活塞杆A另一端与固定块B铰接；固定块B固定设于立柱右部上端；立柱底端通过固定块C与底座铰接；立柱左部连接有滑块，滑块左侧固定设有固定锁紧件，液压缸B通过固定锁紧件固定在滑块上；液压缸B下方设有活塞杆B，活塞杆B底部安装有焊枪，焊枪通过电源线连接电源；立柱下端固定设有导向架，活塞杆B穿过导向架。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上固定有蓄电池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部左端、右端和中部各设有一个千斤顶，千斤顶底部设有固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部左右两端均安装有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，适用于深孔或者大型工件的焊接工作，移动方便，能够原地旋转调整方向。带有备用电源，在供电设备出现故障的情况下能够保证焊接工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-底座，2-固定块A，3-液压缸A，4-活塞杆A，5-固定块B，6-立柱，7-滑块，8-液压缸B，9-固定锁紧件，10-活塞杆B，11-导向架，12-电源线，13-焊枪，14-千斤顶，15-固定板，16-行走轮，17-蓄电池，18-固定块C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种深孔焊接专机，包括底座1，所述底座1顶部右端中部固定设有固定块A2，液压缸A3底端与固定块A2铰接，液压缸A3与活塞杆A4一端驱动连接，活塞杆A4另一端与固定块B5铰接；固定块B5固定设于立柱6右部上端；立柱6底端通过固定块C18与底座1铰接；立柱1左部连接有滑块7，滑块7左侧固定设有固定锁紧件9，液压缸B8通过固定锁紧件9固定在滑块7上；液压缸B8下方设有活塞杆B10，活塞杆B10底部安装有焊枪13，焊枪13通过电源线12连接电源；立柱6下端固定设有导向架11，活塞杆B10穿过导向架11。

进一步的，本实用新型所述底座1上固定有蓄电池17，在供电设备出现故障的时候，可以采用蓄电池作为备用电源使用，不影响焊接工作的进行。

进一步的，本实用新型所述底座1底部左端、右端和中部各设有一个千斤顶14，千斤顶14底部设有固定板15，增大与地面的接触面积，使设备更稳定，不易出现晃动。通过收起左右两端的千斤顶14，只留中部的千斤顶14起作用，可以使焊接专机原地转向。