[实用新型]一种软磁铁氧体生产用料浆搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于软磁铁氧体生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种软磁铁氧体生产用料浆搅拌装置。

背景技术

在软磁锰锌铁氧体粉体制备过程中，搅拌池是常见通用设备，用于料浆的存储、混合和制浆。锰锌铁氧体料浆是比重约2g/cm³固含在66％以上的悬浊液，在很短的时间内极容易出现沉淀和分层，而产线过程控制的取样，由于分层的存在而没有典型性，严重影响品质的提升，因此在料浆排放的同时，需要不断地搅拌料浆，避免出现沉淀和分层。目前搅拌池中使用的搅拌装置包括搅拌桶、电机、减速机以及搅拌桨，搅拌桨的结构为螺旋桨式，搅拌桨具有两或三层螺旋叶片，在实际使用过程中，更容易出现分层现象，尤其在高固含的情况时，螺旋叶片只会搅动所处层料浆，其他部分根本不动。

公开号CN201625518U的中国专利公开了一种混合搅拌桨，包括转轴和与转轴连接的轴套，轴套上设有至少三个桨叶，轴套上设有安装槽，桨叶通过安装槽固定在轴套上；桨叶的轴线与轴套的轴线呈一定夹角；三个桨叶均匀分布于轴套上，任意两个桨叶的轴线不共平面；桨叶的叶面上设有至少一个通孔，本实用新型提供的混合搅拌桨，提高了材料的流动性，通过桨叶可将底部的物料搅拌起来，达到了充分混合均匀的目的，但是该搅拌桨的结构的复杂，制作困难，同时实用性很差。

公开号CN103071417A的中国专利公开了一种变截面搅拌桨，其包括轴套、连接在轴套两侧的桨肩、分别连接在桨肩两底端的桨臂，桨臂的最顶端横截面为三角形，中间段横截面为五形边，最底端横截面为五边形，该桨臂由顶端向下的横截面积逐渐变小，桨臂底端为无底杆相连的自由端。但是在进行高粘稠物料或者粉体物料搅拌时，搅拌桨承受的阻力较大，此类桨因无下连杆与桶底之间与物料的捏合作用，混合效率未能有效发挥，桨强度也较弱。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术料浆分层造成取样没有典型性的问题，本实用新型提供一种软磁铁氧体生产用料浆搅拌装置，避免出现沉淀和分层，即使是在高固含的情况下，使整个搅拌池的料浆，全部翻滚流动起来。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种软磁铁氧体生产用料浆搅拌装置，包括搅拌桶、电机-减速机以及搅拌主体结构，所述电机-减速机安装在搅拌桶正上方，所述搅拌主体结构安装在搅拌桶内，搅拌主体结构包括转轴、两个固定座及通过两个固定座固定在转轴上的两个三角形搅拌臂，转轴与减速机的输出轴连接，两个三角形搅拌臂对立相交设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述两个三角形搅拌臂的结构一致，且均构成等腰三角形状，等腰三角形的底角为65°-75°。

作为本实用新型的进一步改进，所述三角形搅拌臂包括横杆和斜杆，横杆水平固定在上述的固定座上，斜杆一端连接在横杆上，另一端连接在上述的固定座上，结构简单，制作方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定座呈圆筒状，且与转轴套装紧密配合，固定座的外圆周表面开设有两道对立交错的槽口。

作为本实用新型的进一步改进，所述斜杆的一端呈折弯状，斜杆的头部插装在上述的槽口中并固定，增强了搅拌臂的强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桶的桶壁上均设有3-8片挡流板，挡流板的长度小于上述三角形搅拌臂的高，挡流板可以加大对料浆搅拌时的扰动，达到混合均匀的目的。

作为本实用新型的进一步改进，所述三角形搅拌臂的底部设置有刮板，刮板可以不停的搅拌沉到搅拌桶底部的物料。

作为本实用新型的进一步改进，所述斜杆从三角形底部至三角形顶部逐渐减细，通过这种变径设计，满足了软磁铁氧体这种特殊物质的搅拌需求。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用对立相交设置的两个三角形搅拌臂，解决了料浆不均匀的问题，十二吨的料浆取样，各点成分和固含无明显差异，为高性能材料量产提供稳定的基础；同时作为料浆储备池，由于解决了在雾化干燥过程中，十二吨料浆在雾化的7-8h内，均匀化的问题，保证雾化处理的品质稳定；

(2)本实用新型的搅拌臂通过插装固定，搅拌臂的强度增强，使用寿命延长；

(3)本实用新型的搅拌桶的桶壁上均设有四片挡流板，挡流板的长度小于上述三角形搅拌臂的高，挡流板可以加大对料浆搅拌时的扰动，达到混合均匀的目的；

(4)本实用新型搅拌臂的斜杆为变径设计，可以满足软磁铁氧体这种特殊物质的搅拌需求；