[实用新型]一种使用方便的磁性材料筛选装置有效
申请号: | 201720172451.2 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN206535650U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 郁华玲 | 申请(专利权)人: | 淮阴师范学院 |
主分类号: | B03C1/02 | 分类号: | B03C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223300*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用方便 磁性材料 筛选 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及磁性材料筛选设备技术领域,具体为一种使用方便的磁性材料筛选装置。
背景技术
磁性材料,通常所说的磁性材料是指强磁性物质,是古老而用途十分广泛的功能材料,而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用,例如中国古代用天然磁铁作为指南针,现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中,例如将永磁材料用作马达,应用于变压器中的铁心材料,作为存储器使用的磁光盘,计算机用磁记录软盘等,大比特资讯上说,磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关,而通常认为,磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质,磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料,磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料,不容易去磁的物质叫硬磁性材料,一般来讲软磁性材料剩磁较小,硬磁性材料剩磁较大。
在机械工厂中,大批的零配件需要生产和回收,为了将磁性材料和金属材料筛选出来,需要用到筛选装置进行筛选,而且常见的人工筛选劳动量大,普通的筛选装置需要反复筛选,影响筛选的效率,因此我们提出一种使用方便的磁性材料筛选装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用方便的磁性材料筛选装置,具备使用方便等优点,解决了普通的筛选装置需要反复筛选,影响筛选的效率使用不够方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用方便的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用方便的磁性材料筛选装置,包括机台,所述机台上表面的中部固定安装有分类箱,所述分类箱的顶端设置有箱口,所述机台的上表面固定安装有位于分类箱侧面的收集箱,所述收集箱的前后两侧均固定安装有支撑板,所述机台的上表面远离收集箱的一端固定安装有固定板,所述固定板的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端与机动箱底端的中部固定连接,所述机动箱顶端的内部设置有投料腔,所述机动箱的顶端设置有进料管,所述机动箱位于支撑板的一侧固定安装有出料管,所述机动箱的顶端活动套装有升降板,所述升降板位于机动箱外部一端的侧面通过传动装置与伺服电机传动连接,所述伺服电机固定安装在机动箱的顶端且位于进料管的侧面,所述机动箱内腔的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至机动箱侧面的外部与传动轴的一端活动套接,所述传动轴的另一端与支撑板的侧面活动套接,所述传动轴的中部固定套装有位于分类箱顶端的铁辊。
优选的,所述传动装置包括转盘,所述转盘侧面的中部与伺服电机的输出轴固定套接,所述转盘另一侧的底端固定套装有套杆,所述套杆的一端与传动杆侧面的底端活动套接,所述传动杆另一侧的顶端固定套装有被动轴,所述被动轴的一端与升降板顶端的侧面活动套接。
优选的,所述分类箱的数量为两个,分类箱的顶部为斜面,且分类箱的顶端与铁辊的外沿不接触。
优选的,所述出料管位于铁辊的上方且不与铁辊接触。
优选的,所述传动轴与机台的倾斜角度为30°,且两个传动轴的一端均固定套接在两个驱动电机的输出轴上。
优选的,所述铁辊的数量为两个,且两个铁辊之间不接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种使用方便的磁性材料筛选装置,具备以下有益效果:
1、该使用方便的磁性材料筛选装置,通过设置在机台顶端的伺服电机带动传动装置传动升降板升降来放出位于投料腔内的零配件,然后通过两个驱动电机带动传动轴传动铁辊逆向转动,且通过传动轴的倾斜设计,使得非磁性材料直接滚落至收集箱内,将磁性材料通过分类箱的斜面挡入箱口内,使用方便且筛选效率高。
2、该使用方便的磁性材料筛选装置,通过分类箱顶部的斜面设计,且分类箱与铁辊的外沿非常接近,使得吸附在铁辊上的零配件通过传动轴的转动被分类箱的顶边挂下并落入箱口中,方便了磁性材料的筛选,而提高了筛选的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分类箱结构示意图;
图3为本实用新型传动轴结构示意图;
图4为本实用新型传动装置结构示意图。
图中:1机台、2分类箱、3箱口、4收集箱、5支撑板、6固定板、7支撑架、8机动箱、9投料腔、10进料管、11出料管、12升降板、13传动装置、131转盘、132套杆、133传动杆、134被动轴、14伺服电机、15驱动电机、16传动轴、17铁辊。
具体实施方式
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