[实用新型]一种屏蔽电感检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感磁芯封装检测技术领域，特别涉及一种屏蔽电感检测设备。

背景技术

目前电感磁芯的生产过程中，针对磁芯绕线、磁性引脚点胶后电性能检测工作一般都再检测后通过人工将次品取出，另有一些自动检测挑选次品的设备，或是检测过程不够全自动化、或结构复杂，成本较高，存在这样活那样的问题。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种屏蔽电感检测设备，使电感磁芯的电性能检测更加自动化，减少人力资本，提高磁芯检测的准确性，同时简化检测设备结构，缩小成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种屏蔽电感检测设备，设置在输送磁芯的输送带上，包括

设置在输送带一侧开口处的磁芯检测与活动空间；

设置在磁芯检测和活动空间上面的用于检测磁芯的电感检测机构；

设置在输送带另一侧开口处的将磁芯推送至磁芯检测与活动空间的第一磁芯推送机构和将检测完的磁芯抓取回输送带上的磁芯抓取机构；

设置在磁芯检测与活动空间处的用于将检测完的磁芯推送至磁芯抓取机构可抓取住的第二磁芯推送机构。

进一步的，所述第一磁芯推送机构和所述抓取机构由第一气缸驱动，且同时动作。

进一步的，所述第一磁芯推送机构包括由所述第一气缸驱动的第一驱动件。

进一步的，所述抓取机构包括由所述第一气缸驱动的第二驱动件，所述第二驱动件上表面前端设置有用于卡住磁芯的凸沿夹，所述凸沿夹的内长不小于磁芯的长度，所述第一驱动件和所述第二驱动件的径向长度相隔一个磁芯长度。

进一步的，所述第一驱动件和第二驱动件之间安装有用于在第一驱动件推送磁芯时定位磁芯，并防止磁芯侧移的挡板。

进一步的，所述第二磁芯推送机构包括第二气缸和第二气缸驱动的第三驱动件，所述电感检测机构包括设置在所述第二气缸上的扫描装置和设置在磁芯检测与活动空间上的引脚电性检测装置。

进一步的，如权利要求1所述的屏蔽电感检测设备，其特征在于：还包括设置在输送带上的次品回收机构，所述回收机构包括设置在输送带一侧的磁芯出口和设置在输送带另一侧的与所述磁芯出口对应的第三磁芯推送机构，所述第三磁芯推送机构包括设置在输送带一侧的红外感应器，所述红外感应器与所述电感检测机构信息连接，在红外感应器感应到磁芯通过时，在磁芯为次品的情况下将磁芯通过磁芯出口退出。

进一步的，所述第三磁芯推送机构为吹气机构。

进一步的，所述磁芯出口设置有回收箱。

本实用新型的有益效果为：使电感磁芯的电性能检测更加自动化，减少了人力资本，提高了磁芯检测的准确性，同时简化了检测设备结构，缩小了成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种屏蔽电感检测设备，设置在输送磁芯的输送带上，包括

设置在输送带一侧开口处的磁芯检测与活动空间1；

设置在磁芯检测和活动空间1上面的用于检测磁芯的电感检测机构2；

设置在输送带另一侧开口处的将磁芯推送至磁芯检测与活动空间的第一磁芯推送机构3和将检测完的磁芯抓取回输送带上的磁芯抓取机构4；

设置在磁芯检测与活动空间处的用于将检测完的磁芯推送至磁芯抓取机构可抓取住的第二磁芯推送机构5。

第一磁芯推送机构3和抓取机构4由第一气缸6驱动，且同时动作。

第一磁芯推送机构3包括由第一气缸6驱动的第一驱动件31。

抓取机构4包括由第一气缸6驱动的第二驱动件41，第二驱动件 41上表面前端设置有用于卡住磁芯的凸沿夹42，凸沿夹42的内长不小于磁芯的长度，本实施例凸沿夹42与第二驱动件41的上表面一体成型，也可以是与第二驱动件31，第一驱动件31和第二驱动件41 的径向长度相隔一个磁芯长度。本实施例第一驱动件31和第二驱动件41为与第一驱动气缸驱动轴连接的驱动块。

第一驱动件31和第二驱动件41之间安装有用于在第一驱动件31 推送磁芯时定位磁芯，并防止磁芯侧移的挡板7。