[实用新型]一种球形磨具铸件高效淬回火设备有效

专利信息
申请号: 201720173616.8 申请日: 2017-02-26
公开(公告)号: CN206570369U 公开(公告)日: 2017-10-20
发明(设计)人: 黄金富 申请(专利权)人: 天津通达日上金属制品有限公司
主分类号: C21D1/63 分类号: C21D1/63;C21D9/00;C21D11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 301700 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 球形 磨具 铸件 高效 回火 设备
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种浇注模具领域,具体是一种球形磨具铸件高效淬回火设备。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。淬火是将钢加热到临界温度以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。回火将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。铸件整体淬回火时对温度掌控难以把握,特别是球形铸件不易夹持,淬火更加困难,容易影响铸件材的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球形磨具铸件高效淬回火设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种球形磨具铸件高效淬回火设备,包括导轮、箱体、加热器、温度计、计时器、进水管、流量计、溶剂添加管、液位计、伸缩杆、网篮、风机、转轴、排液管和叶轮,所述的箱体底面设有导轮,箱体底端设有防潮板和减震板,箱体内设有加热器,箱体侧壁设有温度计和计时器,进水管与箱体连通,进水管上设有流量计,箱体顶端设有溶剂添加管和液位计,箱体内设有伸缩杆,伸缩杆底端设有网篮,箱体内设有设有转轴,转轴底端设有叶轮,箱体上部内壁设有风机,箱体底端设有排液管,溢流管一端与箱体上部连通,溢流管另一端与排液管连通。

作为本实用新型进一步的方案:所述的导轮上设有手刹。

作为本实用新型再进一步的方案:所述的转轴上端与外部电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述的叶轮设置在网篮内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型导轮方便装置移动,省时省力,防潮板防止地面积水对装置的腐蚀和防潮板内冷却水的泄漏,减震板避免震动对设备的影响,提高使用寿命,加热器保证铸件回火时的温度,保证铸件工艺的完成,温度计随时测量防潮板内温度,计时器记录并控制淬火回火时间,保证铸件工艺的精准性,流量计记录进入箱体内水量,溶剂添加管上设有刻度,通过溶剂添加管向箱体内准确添加调质药剂,辅助淬火回火,使工艺更加完善,液位计测试箱体内水量,避免箱体中溶液过多或过少影响淬火回火的工艺,通过转轴带动叶轮对网篮内的球形铸件进行搅拌,提高工作效率,加速淬火的进行,提高工作效率,完成淬火后通过转轴将铸件,通过风机迅速对铸件散热同时吹走表面的溶液,避免其对下一个工艺的影响,通过加热器对溶液进行保温,对再加热的铸件回火时方便,同时避免淬火时的热量损失,避免能量浪费,溢流管避免箱体内水量过多,排液管用于排出废液,结构简单,使用方便,利于推广。

附图说明

图1为一种球形磨具铸件高效淬回火设备的结构示意图。

图中:1、导轮,2、防潮板,3、减震板,4、箱体,5、加热器,6、温度计,7、计时器,8、进水管,9、流量计,10、溶剂添加管,11、液位计,12、伸缩杆,13、网篮,14、风机,15、转轴,16、溢流管,17、排液管,18、叶轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

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