[实用新型]一种新型小麦制粉车间除尘制粉系统有效
申请号: | 201720173669.X | 申请日: | 2017-02-26 |
公开(公告)号: | CN206716075U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 陈茂玲 | 申请(专利权)人: | 东莞穗丰粮食集团有限公司 |
主分类号: | B02C9/04 | 分类号: | B02C9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523130 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 小麦 制粉 车间 除尘 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于小麦车间技术领域,具体涉及一种新型小麦制粉车间除尘制粉系统。
背景技术
小麦是世界上总产量第二的粮食作物,仅次于玉米,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、蛋糕、面条、油条、油饼、火烧、烧饼、煎饼、水饺、煎饺、包子、馄饨、蛋卷、方便面、馕饼、意式面食和古斯米;发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加,或生质燃料,小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸及维生素A,因品种和环境条件不同,营养成分的差别较大。
皮磨是制粉过程中最前面的几道研磨工序,作用是将麦粒剥开,分离出麦渣、麦心和粗粉,保持麸皮不过分破碎,以促使胚乳和麦皮最大限度分离,提出来少量面粉;心磨是将皮磨、渣磨、清粉系统取得的麦心和粗粉研磨成具有一定细度的小麦粉;渣磨是处于皮磨和心磨之间的研磨工序,制粉流程短的可不设。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型小麦制粉车间除尘制粉系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案是:一种新型小麦制粉车间除尘制粉系统,属于小麦制粉技术领域,包括入料系统、去皮装置、烘干装置、润麦装置、磨粉装置、松粉装置、除尘装置、出料系统、输送装置和出皮装置,所述小麦制粉车间除尘制粉系统的最前端固定设置有入料系统,所述入料系统的下端固定安装有去皮装置,所述去皮装置的下端固定设置有出皮装置,所述去皮装置的右侧固定设置有烘干装置和润麦装置,所述烘干装置的下端固定设置有磨粉装置,所述磨粉装置内部固定安装有松粉装置,所述磨粉装置的输出端固定设置有除尘装置,所述除尘装置的输出端固定设置有出料系统。
优选的,所述去皮装置、烘干装置、磨粉装置、松粉装置和除尘装置之间固定穿插有输送装置。
优选的,所述烘干装置和润麦装置一体化集成设计。
优选的,所述磨粉装置的内表面壁面上固定安装有松粉装置,松粉装置为一种振动松粉器。
优选的,所述烘干装置内部设置有螺旋式的脉冲烘干管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型小麦制粉车间除尘制粉系统结构简单,设计新颖,使用方便,由于在新型小麦制粉车间除尘制粉系统内上设置有入料系统、去皮装置、烘干装置、润麦装置、磨粉装置、松粉装置、除尘装置、出料系统、输送装置和出皮装置,使用去皮装置、烘干装置、润麦装置、磨粉装置、松粉装置、除尘装置和输送装置协同工作,提高小麦车间制粉的效率,优化了设计,大大体现了优越性,可满足用户的要求。
附图说明
图1是本实用新型小麦制粉车间除尘制粉系统结构示意图。
图2是本实用新型小麦制粉车间除尘制粉系统流程示意图。
图中:1、入料系统;2、去皮装置;3、烘干装置;4、润麦装置;5、磨粉装置;6、输送装置;7、除尘装置;8、松粉装置;
9、出料系统;10、出皮装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型小麦制粉车间除尘制粉系统,属于小麦制粉技术领域,包括入料系统1、去皮装置2、烘干装置3、润麦装置4、磨粉装置5、松粉装置8、除尘装置7、出料系统9、输送装置6和出皮装置10,所述小麦制粉车间除尘制粉系统的最前端固定设置有入料系统1,所述入料系统1的下端固定安装有去皮装置2,所述去皮装置2的下端固定设置有出皮装置10,所述去皮装置2的右侧固定设置有烘干装置3和润麦装置4,所述烘干装置3的下端固定设置有磨粉装置5,所述磨粉装置5内部固定安装有松粉装置8,所述磨粉装置5的输出端固定设置有除尘装置7,所述除尘装置7的输出端固定设置有出料系统9。
工作原理:使用时,先将小麦倒入到入料系统1内部,入料系统1将小麦输送至去皮装置2内部进行有效去皮,脱掉的小麦皮将由出皮装置10进行出皮,脱皮后的小麦进入到烘干装置3和润麦装置4内部进行烘干和润麦,在输送至磨粉装置5内部进行磨粉,磨粉后经由松粉装置8进行有效松粉,小麦粉经过除尘装置7将分散在空气中的粉尘进行清除,最后到达出料系统进行出料。
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