[实用新型]一种炼油用搅拌反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼油设备，具体是一种炼油用搅拌反应装置。

背景技术

近年来，随着人们的生活水平的提高，各种塑料制品使用越来越多，白色污染越来越严重，在我国，废弃塑料主要来源有塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、各种日用塑料制品、各色各样的塑料袋和微薄农用地膜等等。目前塑料垃圾的处理方法主要是掩埋、焚烧，这些方法均造成了严重的环境污染。垃圾资源化问题被广泛关注，怎样将有害垃圾(废旧塑料)变为有效资源，已成为环境专家、化工专家、生物专家以及经济社会学家研究的热门问题。

目前人们研制出了多种塑料炼油设备，能够将废旧塑料炼成油;废塑料炼油其原理就是采取催化裂解的方法，在高温条件下经特种催化裂解剂作用，使大分子断链裂化为很小的分子，即废塑料热解油化就是石油为原料制造塑料的逆过程。在废旧塑料的回收利用技术中，利用废旧塑料裂解炼制燃料油的技术已被人们认可，并逐渐被推广开来，但现有技术废塑料炼油设备中的立式罐反应釜，其有效容积及受热面积有限，温度不稳定，加热效果差，搅拌不均匀。而且不方便移动和定位，同时反应釜工作时需要很好的被固定，且具备应的缓冲减震功能才行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼油用搅拌反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼油用搅拌反应装置，包括釜体，所述釜体的上端开口，开口处通过法兰盘配合连接有釜盖，所述釜体的外部设有加热装置，加热装置包括外壳，外壳内设有加热层和保温层，加热层与保温层的接触面上涂覆一层绝缘材料，加热装置固定在釜体外壁上；所述釜体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桨，搅拌桨包括竖向的搅拌主轴，搅拌主轴的上端连接有电机和温控显示装置，温控显示装置安装在电机外侧上，电机通过电机座安装在釜盖上端，所述搅拌主轴从釜盖顶部穿过釜盖进入釜体内，且位于釜体的底部，搅拌主轴从底端开始向上等距间隔设有五个横向搅拌棒，温控显示装置连接有温控装置，温控装置设在搅拌主轴上；所述釜盖上还开设有加料口和排气口，釜体的下端开设有出料口；所述釜体下端底部均匀安装有三个支脚，支脚底端连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支脚的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支脚底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块；所述釜体的外侧壁上端通过固定法兰安装有L形的连接杆，连接杆的下端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端安装有支腿，支腿的下端安装有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌主轴与釜体的连接处设有密封结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向搅拌棒的末端设置有刮刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌主轴的底端向下延伸横向设有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧减震块内部设有减震弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆也设有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，导热性能好，热效率高、环保无污染可以与被加热物体紧密接触；加热更加均匀，同时加热装置更加方便检修，延长使用寿命；搅拌主轴在底端设有多个横向搅拌棒增加了搅拌方向，可以提高搅拌效率，使得整个釜体的搅拌更均匀；而且方便移动和定位，搅拌工作进行时，反应釜更加的平稳，相对于支撑腿直接放置在上钢块的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块和橡胶减震垫的双重作用，有效的降低了反应釜工作时产生的震动，从而降低了反应釜工作过程中的噪音污染，使得反应釜的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为炼油用搅拌反应装置的结构示意图；

图2为炼油用搅拌反应装置中减震装置的结构示意图；

图中：1-釜体、2-釜盖、3-法兰盘、4-加热装置、5-外壳、6-保温层、7-加热层、8-搅拌装置、81-搅拌轴、82-横向搅拌棒、83-刮刀、9-挡板、10-电机、11-温控显示装置、12-加料口、13-出料口、14-排气口、15-支脚、16-减震装置、17-固定法兰、18-连接杆、19-电动伸缩柱、20-支腿、21-万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。