[实用新型]一种流化床粉料连续灭菌器有效
申请号: | 201720174034.1 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN207626493U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 孙子法;田晓军 | 申请(专利权)人: | 孙子法;田晓军 |
主分类号: | A23L3/18 | 分类号: | A23L3/18 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
地址: | 261061 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流化床 灭菌 旋风分离器 连续灭菌 输料绞龙 粉料 本实用新型 蒸汽进口 出料端 出料口 分布盘 可控 底部位置 管道连通 灭菌效果 食品灭菌 温度可控 进料端 进料量 风机 出料 负压 搅龙 料斗 输料 气力 应用 | ||
本实用新型公开了一种流化床粉料连续灭菌器,涉及食品灭菌技术领域,包括输料搅龙、流化床和旋风分离器,所述输料绞龙的进料端设有料斗,所述输料绞龙的出料端连接所述流化床靠近底部位置,所述流化床的底部设有蒸汽进口,所述流化床内位于所述蒸汽进口上方设有分布盘,所述分布盘低于所述输料绞龙的出料端,所述流化床的顶部通过管道连通所述旋风分离器,所述旋风分离器的底部设有出料口,所述出料口安装有关风机。本实用新型实现连续灭菌,通过气力控制灭菌及出料,灭菌速度快效率高,灭菌效果好,并且实现灭菌温度可控、进料量可控和负压可控,适合不同粉料灭菌,应用广泛,操作简单,成本低。
技术领域
本发明涉及食品灭菌技术领域,尤其是涉及一种流化床粉料连续灭菌器。
背景技术
食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象,通过对引起食品变质的主要因素微生物的杀菌及除菌,达到食品品质的稳定化,有效延长食品的保质期,并因此降低食品中有害细菌的存活数量,避免活菌的摄入引起人体(通常是肠道)感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人体中毒。现有的食品杀菌方式多种多样,但是对于粉末形式食品的杀菌方式主要采用微波杀菌方式和辐照灭菌方式。
微波杀菌方式用于杀菌的微波频率为2450MHz,研究结果普遍认为微波对微生物的致死效应有2个方面的因素,即热效应和非热效应。热效应是指物料吸收微波能,使温度升高从而达到灭菌的效果。而非热效应是指生物体内的极性分子在微波场内产生强烈的旋转效应,这种强烈的旋转使微生物的营养细胞失去活性或破坏微生物细胞内的酶系统,造成微生物的死亡。微波杀菌具有穿透力强、节约能源、加热效率高、适用范围广等特点,而且微波杀菌便于控制,加热均匀,食品的营养成分及色、香、味在杀菌后仍接近食物的天然品质,但是缺点是容易使食物中蛋白质变性,目前大部分食物中都含有丰富蛋白质,这也是人类需要摄取的主要营养,也就是说微波加热会在一定程度上破坏食物营养,这个是它的缺点。
辐照灭菌方式就是利用X射线、γ射线或加速电子射线(最为常见的是Co60和Cs137的γ射线)对食品的穿透力以达到杀死食品中微生物和虫害的一种灭菌消毒方法。受辐照的食品或生物体会形成离子、激发态分子或分子碎片,进而这些产物间又相互作用,生成与原始物质不同的化合物,在化学效应的基础上,受辐照物料或生物体还会发生一系列生物学效应,从而导致害虫、虫卵、微生物体内的蛋白质、核酸及促进生化反应的酶受到破坏、失去活力,进而终止农产品、食品被侵蚀和生长老化的过程,维持品质稳定。1980年联合国粮农组织(FAO)、国际原子能机构(IAEA)和世界卫生组织(WHO)联合专家委员会,提出了“用10KGY以下剂量辐照的任何食品,都没有毒理学方面问题,没有必要进行毒理学试验”的建议,从而在世界范围内推进了辐照在食品生产中的商业化应用。但是,辐照灭菌方式有很大的局限性:(1)投资大。需要专门设备来产生辐射线(辐射源),并提供安全防护措施,以保证辐射线不泄露;(2)高剂量辐照下感官性状的不良变化;(3)接受性:由于各国的历史、生活习惯和法规差异,目前世界上允许辐照的食品种类仍差别较大,多数国家要求辐照食品在标签上要加以特别标注。
由上述可知,现有粉料食品的杀菌方式有很大的局限性,并且现有灭菌方式大都采用间歇式灭菌方式,灭菌效率慢,因此,有必要研制一种灭菌效果好,而且效率高,而又成本低、易于操作的灭菌设备。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种流化床粉料连续灭菌器,能够实现连续灭菌,杀菌效率高,而且杀菌效果好,成本低、易于操作。
为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种流化床粉料连续灭菌器,包括输料搅龙、流化床和旋风分离器,所述输料绞龙的进料端设有料斗,所述输料绞龙的出料端连接所述流化床靠近底部位置,所述流化床的底部设有蒸汽进口,所述流化床内位于所述蒸汽进口上方设有分布盘,所述分布盘低于所述输料绞龙的出料端,所述流化床的顶部通过管道连通所述旋风分离器,所述旋风分离器的底部设有出料口,所述出料口安装有关风机。
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