[实用新型]一种化工装置放空尾气处理余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工装置放空尾气处理余热回收装置。

背景技术

现有技术中，一些化工装置产生的尾气直接排放到了大气中，不但污染了环境，而且还造成了能源浪费。针对化工生产过程中产生的化工尾气，由于化工尾气中含有有毒成分，例如含有一氧化碳、氢气、硫化氢等有毒有害气体，需要进行无害化处理才能够达到外排条件，在传统的无害化处理工艺中，化工尾气中所蕴含的热量被浪费掉了。现有的处理方法有洗涤法、吸附吸收法、焚烧法、高空排放、负压吸收等，以上各种方法各有优缺点，针对这一现状，一些生产厂家采用了尾气处理系统或者余热回收系统，但是这些系统结构复杂，不能有效的回收能源和较少环境污染，并且运行效率低，存在着安全隐患，为此，我们提出一种化工装置放空尾气处理余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工装置放空尾气处理余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的滑杆装置尾气余热回收装置结构复杂，且尾气净化率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工装置放空尾气处理余热回收装置，包括气体混合室，所述气体混合室的左侧壁设置有尾气进气管，所述气体混合室的顶部设置有空气进气管，且空气进气管的底部伸入气体混合室的内腔，所述空气进气管的内腔设置有风机，所述气体混合室的右侧设置有气体燃烧室，且气体燃烧室与气体混合室相连通，所述气体燃烧室的内腔设置有灼烧网，所述气体燃烧室的右侧设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的内腔底部设置有下联管，所述下联管的左右两侧均设置有下降管，且两组下降管的顶部均伸出蒸汽发生器的顶部，两组所述下降管的顶部设置有汽包，所述下联管的顶部设置有上升管组，所述上升管组的顶部设置有上联管，且上联管位于蒸汽发生器的内腔顶部，所述上联管的顶部设置有蒸汽排气管，且蒸汽排气管的顶部伸出蒸汽发生器的顶部，所述蒸汽排气管的顶部伸入汽包的内腔，所述蒸汽排气管伸入汽包的一端外壁套接有气液分离器，所述汽包的顶部设置有蒸汽出口，所述蒸汽发生器的右侧设置有排气管，所述排气管的右侧设置有预热水箱，且排气管的右端底部伸入预热水箱的内腔底部，所述预热水箱的内腔底部设置有水泵，所述水泵的顶部设置有导水管，所述导水管的顶部伸出预热水箱的顶部，且导水管的左侧与右侧下降管相连通，所述预热水箱的右侧壁底部设置有进排水管，所述预热水箱的右侧壁顶部设置有排气口。

优选的，所述导水管与进排水管上均设置有截止阀。

优选的，所述上升管组由十组上升管组成，且十组上升管等间距的排布在下联管和上联管之间。

优选的，所述下联管和上联管的宽度大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的化工装置放空尾气处理余热回收装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型在现有的化工装置放空尾气处理余热回收装置的基础上增加了气体混合室和预热水箱，气体混合室可以将化工生产装置产生的尾气和空气进行混合，使得后续尾气燃烧的更加充分，预热水箱中填充水，蒸汽发生器对尾气燃烧后的热量进行吸收过后的气体仍然具有一定的热量，且有些不被完全燃烧的尾气，预热水箱中的水可以对剩余的热量进行吸收，且可以对不完全燃烧的气体进行吸收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上升管组结构示意图。

图中：1 气体混合室、2 尾气进气管、3 空气进气管、4 风机、5 气体燃烧室、6 灼烧网、7 蒸汽发生器、8 下联管、9 下降管、10 汽包、11 上升管组、 12 上联管、13 蒸汽排气管、14 气液分离器、15 蒸汽出口、16 导水管、17 预热水箱、18 排气管、19 水泵、20 进排水管、21 排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。