[实用新型]冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件机械加工领域，尤其涉及一种冲孔机。

背景技术

在对工件进行冲孔加工时，往往是将工件固定在冲孔机的定位模具上，定位模具可以根据待冲孔工件的大小进行调节，由于在将待冲孔工件放置在定位模具上后，就会使得定位模具将待冲孔工件夹紧，以便冲孔工作的顺利进行，一般的冲孔机都只能处理小批次的冲孔工作，即完成一件工件的冲孔后，需将该工件从定位模具中取出，再将另一件工件放入定位模具中继续进行冲孔工作，为了节省时间，提高工作效率，在处理同一批次的工件时，工作人员往往会在不对定位模具进行调节的情况下直接将完成冲孔的工件抽取出，之后再将另一工件直接插入定位模具中，此时，虽然可以实现工件的换替，但是工作人员也需要付出相对较大的力气，也造成换取工件时的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲孔机，其优点在于，可以较轻松的实现同一批次工件在定位模具上的替换工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种冲孔机，包括机架和设置在机架上的定位模具、冲孔机构以及动力系统，所述定位模具上设有供工件放置的工作槽，所述工作槽内设有供工件嵌置的定位槽，所述工作槽的两侧槽壁上位于两端位置处均设有轨道槽，所述轨道槽内均滑移嵌置有滑块，位于工作槽两侧并处于同一平面内的两个所述滑块之间固定连接有压板，所述轨道槽的槽底处以及滑块的下表面上均设有与动力系统电路信号连接的电磁铁一。

通过采用上述技术方案，当将工件嵌置入定位槽后，在动力系统的控制下，电磁铁一得电并且相互之间产生相互吸合的磁力，在此磁力作用下，带动滑块延轨道槽向下滑移，从而使得压板与工件接触并对工件产生压力，使得工件在定位槽内放置平稳牢固，能够顺利的进行冲孔工作，在冲孔结束后，电磁铁一在动力系统的控制下消磁，此时压板对工件的压力减小，工作人员即可以轻松进行工件的替换工作；采用简单的结构方式可以保证工件处于定位槽内时的稳定，并且也可以便于工作人员对工件的换替，节省了工作时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：位于工作槽同一侧位置处的所述轨道槽上均设有通槽，所述滑块上均设有贯穿通槽的连接杆，两个所述连接杆之间通过工作杆连接固定。

通过采用上述技术方案，由于压板是设置在工作槽的两端处，在工作杆的作用下，可以实现两滑块在轨道槽内的同时滑移，体现了结构的一致性。

本实用新型进一步设置为：所述轨道槽的槽顶处以及滑块的上表面均设有与动力系统电路信号连接的电磁铁二。

通过采用上述技术方案，当工件完成冲孔工作，电磁铁一消磁，此时电磁铁二在动力系统的控制下得电，此时即可以带动压板延轨道槽向上移动，从而方便工作人员在将冲孔完成的工件取出后，再将另一件工件放入定位槽内，进一步节省了时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述压板的下表面固定设有海绵垫。

通过采用上述技术方案，当压板与工件接触时，在海绵垫的作用下，在不影响压板对工件的压力的同时，可以减小两者的相对磨损，保护了工件的精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用电磁铁一的结构既可以较好的实现工件在定位槽内的固定，使得冲孔工作的顺利进行；又可以快速的撤销对工件的压制力，方便工作人员轻松快速的对工件的替换，简化了操作过程，提高了工作效率；

2、海绵垫的结构在不影响对工件压制的前提下可以减小压板对工件的磨损，保护了工件工作表面的精度；

3、连接杆的结构可以实现位于工作槽两端处的压板工作的一致性，并且可以方便工作人员手动同时控制位于工作槽两端处压板的上下移动；

4、电磁铁二的结构可以实现位于工作槽两端处压板的同时上升，进一步减小了对工件的压力，也进一步方便了工作人员替换工件的工作。

附图说明

图1是实施例1中冲孔机的整体结构示意图，也是实施例1中工作杆的结构示意图；

图2是实施例1中定位模具的内部结构示意图；

图3是实施例2中定位模具的内部结构示意图。

图中：1、机架、2、定位模具；3、冲孔机构；4、动力系统；5、工作槽；51、轨道槽；52、滑块；53、压板；531、海绵垫；54、电磁铁一；55、电磁铁二；6、定位槽；61、通槽；62、连接杆；63、工作杆；7、收缩弹簧；8、空间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。