[实用新型]一种大功率室外通讯设备的防水散热箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及通讯设备技术领域，具体为一种大功率室外通讯设备的防水散热箱。

背景技术

随着通讯技术的不断发展，通讯设备的功率要求不断提升，对于设备散热系统的要求也就更加苛刻。现有以下几种：(1)机箱是底部一块齿装扇热片，上面加上钣金箱体通过密封胶是整体连接达到防水效果。所有的电子部件装在散热片表面，通过自然散热。整体热量都通过散热片传到，自然散热。整体的只能承受800W左右的功耗散热量，热量散步出去对内部电源、功放等寿命都有影响；(2)采用一体式铸铝机箱，可以将电子部件分别装到上下铸铝腔体上。防水性能良好。采用铸铝机箱，铸造过程会含杂质，产生气孔。导致散热效果不理想，使整体只能承受600W左右的功耗散热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率室外通讯设备的防水散热箱，以解决上述背景技术中提出的问题。所述大功率室外通讯设备的防水散热箱具有底部筒状型散热片与传统的相比，在筒状型散热片上下各加一组风扇Ⅰ及风扇Ⅱ，空气气流一端由风扇Ⅰ进风，一端风扇Ⅱ由排风，提筒状型散热片上热量的流散速度，散热面积更大；壳体的门上加了散热片，自然散热，使底部高热量功放和上面的电源分离，相互之间不会热传导；机箱的壳体与散热片之间用704硅橡胶粘接，密封性良好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大功率室外通讯设备的防水散热箱，包括壳体，箱门密封安装在所述壳体的上端，同时在所述箱门上还安装有散热片；在位于所述壳体的底部密封安装有底部散热器，所述底部散热器包括筒状型散热片、风扇Ⅰ及风扇Ⅱ；所述风扇Ⅰ及风扇Ⅱ分别对称安装在筒状型散热片的两端，所述风扇Ⅰ可将气流通过筒状型散热片送至风扇Ⅱ，气流最后通过所述风扇Ⅱ排出。

优选的，所述箱门与壳体之间通过注塑气泡橡胶密封圈密封。

优选的，所述筒状型散热片上开设有盲孔，螺钉通过所述盲孔将筒状型散热片固定在壳体上。

优选的，所述筒状型散热片的四周与壳体间采用704硅橡胶粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底部散热器包括的筒状型散热片、风扇Ⅰ及风扇Ⅱ，其中筒状型散热片与传统的相比，采用的是筒状型，在筒状型散热片上下各加一组风扇Ⅰ及风扇Ⅱ，空气气流一端由风扇Ⅰ进风，通过筒状型散热片后，一端风扇Ⅱ由排风，提筒状型散热片上热量的流散速度，散热面积更大，效果好；在机箱的壳体的门上也加了(普通的)散热片，用于安装低发热量的电源，通过自然散热，使底部高热量功放和上面的电源分离，相互之间不会热传导；机箱的壳体与散热片之间用704硅橡胶粘接，密封性良好。机箱的壳体的门上采用注塑气泡橡胶密封圈，不用传统橡胶条粘贴无接口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部散热器示意图；

图3为本实用新型图2中B-B剖面的部分示意图；

图4为本实用新型按图1中左侧立起示意图；

图5为本实用新型图4中C区域示意图；

图6为本实用新型图4后视示意图；

图7为本实用新型图6中A-A剖面图；

图8为散热片示意图。

图中：1壳体、2筒状型散热片、20盲孔、3风扇Ⅰ、4风扇Ⅱ、5箱门、50注塑气泡橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种大功率室外通讯设备的防水散热箱，包括壳体1，箱门5密封安装在壳体1的上端，同时在箱门5上还安装有散热片；在位于壳体1的底部密封安装有底部散热器，底部散热器包括筒状型散热片2、风扇Ⅰ3及风扇Ⅱ4；风扇Ⅰ3及风扇Ⅱ4分别对称安装在筒状型散热片2的两端，风扇Ⅰ3可将气流通过筒状型散热片2送至风扇Ⅱ4，气流最后通过风扇Ⅱ4排出。

箱门5与壳体1之间通过注塑气泡橡胶密封圈50密封。筒状型散热片2的四周与壳体1间采用704硅橡胶粘接。