[实用新型]一种对焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种对焊工装。

背景技术

在将两个轴或者杆焊接时，为了保证同轴度，需要将两个杆或者轴固定，钻杆领域，在钻头部位，钻杆的硬度需求较高，为了节省成本，需要将钻头部位替换为硬度较高的材质的杆，钻杆的其他部位用普通的材质，钻头部位的杆的对焊，需保证两个焊接的轴或者杆的同轴度，故需要采用对焊的工装，但是现有的对焊工装结构复杂，且只能适用于焊接固定的形状或者尺寸。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，焊接方便的，且能够有效保证对焊工件的同轴度的对焊工装，具体技术方案如下：

一种对焊工装，

包括导块、压紧环和侧板，所述压紧环垂直位于所述导块的上方，所述侧板可拆卸固定在所述导块的一端；

所述压紧环还设有开口；

所述导块穿过所述开口，所述导块和所述压紧环滑动连接，所述导块上端设有缺口，所述导块上端面还开有V形槽，所述缺口将所述V形槽分成两段；

所述压紧环包括第一压紧环和第二压紧环，所述第一压紧环和所述第二压紧环位于所述缺口的两侧；

所述压紧环上设有紧固开关，所述紧固开关用于固定焊接件；

所述侧板下端设有延伸部，所述延伸部将所述导块一端支起。

使用时：将需要对焊的两个工件靠拢放置在V形槽上，然后分别用第一压紧环和第二压紧环固定，然后再焊接即可；压紧环可在导块上滑动，可以适用不同长度的工件，当焊接的工件的长度发生变化时，可以通过调整压紧环的位置来夹持，使得夹持的效果更好；同时V形槽能够有效的匹配不同直径的轴或者杆，同时还保证了工件不会滑移。

进一步限定，所述导块侧面开有滑槽，所滑槽成对布置，所述滑槽和所述V形槽平行；

所述压紧环在所述开口处设有滑块，所述滑块和所述压紧环固定连接，所述滑块位于所述压紧环的内侧，所述滑块和所述滑槽相配合。

滑槽成对布置增加了结构的可靠性，滑槽和滑块配合实现滑动连接，结构简单，方便操作和制造。

进一步限定，所述侧板上开有导向通孔，所述导向通孔包括V形部和圆弧部，所述V形部和所述圆弧部封闭连接，所述V形部和所述V形槽对齐。

导向通孔的作用在于，当需要焊接的工件超过导块时，可以穿过侧板然后再通过压紧环固定。圆弧部适应工件的形状，对工件进行限位。

进一步限定，所述缺口的深度大于所述V形槽的深度8-20mm。

方便焊接操作。

进一步限定，所述V形槽和所述V形部的角度均为90度。

一方面对不同直径的工件的适用性好，同时，工件和V形槽垂直接触，固定更加的稳固。

进一步限定，所述压紧环设有半圆部和直线部，所述直线部位于所述半圆部的两端；

所述滑块固定连接于所述直线部；

所述紧固开关为紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述半圆部a。

半圆部方便和工件配合，直线部起到了支撑连接的作用。

本实用新型的有益效果为：结构简单，方便操作，既可以适应不同直径的工件，也可以适应不同长度的工件的对焊。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为导块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2、图3所示，一种对焊工装，

包括导块1、压紧环2和侧板3，所述压紧环2垂直位于所述导块1的上方，所述侧板3通过螺栓可拆卸固定在所述导块1的一端；

所述压紧环2还设有开口4；

优选的，所述压紧环2设有半圆部2a和直线部2b，所述直线部2b位于所述半圆部2a的两端所述滑块6固定连接于所述直线部2b；两个直线部2b之间形成开口4。

所述紧固开关5为紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述半圆部2a。

所述导块1穿过所述开口4，所述导块1和所述压紧环2滑动连接，所述导块1上端设有缺口11，所述导块1上端面还开有V形槽12，所述缺口11将所述V形槽12分成两段；

所述压紧环2包括第一压紧环21和第二压紧环22，所述第一压紧环21和所述第二压紧环22位于所述缺口11的两侧；所述第一压紧环21和第二压紧环22各有一个。