[实用新型]支架式电机结构、支架式电机及吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种支架式电机结构、设有上述支架式电机结构的支架式电机以及设有上述支架式电机的吸尘器。

背景技术

为保证定子冷却，支架式电机多采用在其定叶轮出风面增加集风圈的结构。而为保证冷却效率和防止异音的产生，集风圈需与定叶轮出风面贴平。

在相关技术中，为保证集风圈与定叶轮出风面贴平，集风圈与定叶轮可以采用超音波焊接方式连为一体。此外，也可以通过将定子铁芯压在集风圈上，利用定子铁芯给集风圈一个向下的力，来保证集风圈与定叶轮之间的贴合。

但是，如果将集风圈与定叶轮采用超音波焊接，则需要增加专用的设备，这增加了制造工序和成本。而将定子铁芯压紧在集风圈上时，由于集风圈外周边本身并不平整，通常情况下很难保证集风圈边缘与定叶轮完全贴合。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种支架式电机结构，所述支架式电机结构易于实现集风圈边缘和定叶轮的可靠贴合。

本实用新型的另一个目的在于提出一种支架式电机，所述支架式电机上设有上述支架式电机结构。

本实用新型的再一个目的在于提出一种吸尘器，所述吸尘器上设有上述支架式电机。

根据本实用新型第一方面实施例的支架式电机结构，包括：集风圈，所述集风圈的周向边缘处设置有多个导向件；定叶轮，所述定叶轮上设置有与所述导向件位置对应的导向槽；风罩，所述风罩罩设所述定叶轮和所述集风圈，所述风罩上设置有多个与所述导向槽对应的卡扣部，其中所述导向件穿过所述导向槽并与所述卡扣部接合。

根据本实用新型实施例的支架式电机结构，通过导向件与导向槽的配合可以实现集风圈与定叶轮的周向固定，通过使卡扣部与导向件接合可以实现集风圈与定叶轮的轴向固定。由此，易于实现集风圈边缘和定叶轮的可靠贴合，且无需采用相关技术中的超音波焊接工艺，易于操作且成本降低。

另外，根据本实用新型上述实施例的支架式电机结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述导向件卡接至所述导向槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向件包括：导向部，所述导向部沿着平行于所述支架式电机的电机轴线且朝向所述定叶轮的方向延伸；以及悬臂部，所述悬臂部沿着所述集风圈的径向向外延伸并与所述导向部的一端相连。

进一步地，所述卡扣部为设置在所述风罩边沿的铆脚部，所述悬臂部与所述铆脚部铆接固定。

根据本实用新型第二方面实施例的支架式电机，包括上述所述的支架式电机结构。

根据本实用新型第三方面实施例的吸尘器，包括上述所述的支架式电机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的支架式电机结构一个爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的支架式电机结构的一个半剖视图；

图3是图2中圈示部分的局部放大图。

附图标记：

支架式电机结构100，

集风圈1，导向件11，导向部111，悬臂部112，

定叶轮2，导向槽21，

风罩3，卡扣部31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合图1至图3详细描述根据本实用新型第一方面实施例的支架式电机结构100。