[实用新型]隔离型缓释电子锁驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能电子锁领域，具体涉及隔离型缓释电子锁驱动装置。

背景技术

现有技术中，适用于工作环境无电源、温度范围宽(－20℃～+60℃)、高湿度(甚至被水浸泡)、泥沙、腐蚀、振动、电磁干扰大等恶劣条件的智能电子锁，由于防护等级要求高(IP68)，防破坏能力要求也极高，所以目前采用的解决方案为电子控制和机械部件分离的结构，以满足防护等级达到IP68的要求；现有的智能电子锁的驱动机构采用电磁铁，存在抗振性能差、功耗大的不足，由于电子控制模块和机械动作模块为独立结构，因此导致产品的智能化程度低、故障率高、成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供隔离型缓释电子锁驱动装置，实现IP68防护等级要求下的电子锁机电一体化，同时提高电子锁的智能化程度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

隔离型缓释电子锁驱动装置，包括壳体，在所述壳体内设有执行腔室和电控腔室，所述执行腔室通过通孔与电控腔室连通，在执行腔室内转动设置有相互配合的执行件Ⅰ、执行件Ⅱ，在所述执行件Ⅱ上开有与通孔对应的盲孔，在所述电控腔室内设有一端开放的橡胶帽，所述橡胶帽固定在通孔的一端且将通孔的端部完全覆盖，在所述橡胶帽设置有与通孔同轴的销柱，在所述执行件Ⅰ上开有与通孔对应的沉头孔，且在沉头孔的沉孔段上设有弹簧Ⅱ，沉头孔内设有与其相匹配的联动销，且联动销与销柱接触。现有技术中，防护等级达到IP68的智能电子锁的电子控制模块与机械动作模块互为独立的结构，而机械动作模块的驱动部件采用电磁铁，使得电子锁存在抗振性能差、功耗高的缺陷，并且电磁铁在运行当中容易出现反应不灵敏而导致开锁功能丧失，以致使电子锁的故障率高居不下；针对该类缺陷，申请人对现有电子锁的驱动机构进行重新设计，即在原本相互独立的执行腔室与电控腔室之间开设一个通孔，以实现两者机械动作的联动，同时在保证执行腔室与电控腔室之间保持空气隔绝的前提下，利用橡胶帽将通孔的一端密封，使得电控腔室与外部隔绝，并且通过橡胶帽的可形变特性来控制销柱沿通孔的轴向做直线运动，再与联动销发生联动后，最终实现对执行腔室内执行件Ⅰ、执行件Ⅱ运动的控制，以提高电子锁的智能化程度，同时避免现有电子锁中反应不灵敏而导致的执行部件受损。

具体使用时，在电控腔室内设置的驱动结构将机械动作直接传递至橡胶帽上，橡胶帽受 力发生压缩形变，而销柱则被推动在通孔内做直线运动，当销柱的位置与执行件Ⅰ的沉头孔位置匹配时，销柱端部与联动销接触，而执行件Ⅱ转动设置在执行件Ⅰ内，执行件Ⅱ的外壁上设有盲孔，且在盲孔、沉头孔以及通孔的轴线重合时，销柱推动联动销进入盲孔内，则执行件Ⅱ被锁定；即通过申请人的重新设计，电子锁中电控腔室的防水等级达到IP68的同时，能够保证电控腔室内的驱动结构产生的动作直接传递至执行件Ⅰ、执行件Ⅱ上，实现了将智能模块与机械动作模块的空气隔绝并接触式地连接为一个整体，提高了电子锁的操作灵活性。

还包括中空的螺钉，沿所述橡胶帽开放端的周向在其外圆周壁上设有凸缘，所述通孔为平底沉孔，且所述橡胶帽的开放端通过螺钉紧固在通孔的沉孔段底部。在橡胶帽的开放端外圆周壁上设有环形的凸缘，而橡胶帽通过中空的螺钉紧固在通孔的沉孔段底部，此时，通孔凸缘被紧压在通孔的沉孔段内，实现对执行腔室与电控腔室的密封；且与一般的橡胶帽固定的安装方式不同，通过螺钉使得橡胶帽实现可拆卸，在橡胶帽使用期限较长、受损严重时，可直接拆除螺钉以便橡胶帽的快速更换。

所述凸缘与橡胶帽通过注塑成一个整体。作为优选，凸缘与橡胶帽注塑成一个整体，增强了通孔处的密封性能，避免橡胶帽在频繁的形变以及形变回复过程中凸缘与橡胶帽本体发生脱离，以保证执行腔室与电控腔室之间密封的稳定性。