[实用新型]垃圾好氧发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是应用在水泥窑协同处置生活垃圾项目中的预处理车间的垃圾好氧发酵领域，具体涉及一种垃圾好氧发酵装置。

背景技术

水泥窑协同处置城乡生活垃圾是目前新兴的生活垃圾处理方法，该方法可以帮助处理城乡生活垃圾，由于焚烧温度高，不会产生大气污染物，鉴于水泥工艺自身的特点，也不会产生外排废渣，做到了对城乡生活垃圾的完全无害化处置，对水泥烧成工艺本身基本不会产生影响。在城乡生活垃圾压力日益严峻的形势下，本处理方法是值得推荐的一种方法，具有很大的环境及社会效益。

综上所述，本实用新型设计了一种垃圾好氧发酵装置。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种垃圾好氧发酵装置，将预处理车间的垃圾通过鼓风进行发酵，发酵达到一定的时间，使垃圾能脱去一部分内水，提高垃圾的热值，减少燃烧时对窑产生的影响，过程中风也带走部分水分，来干化垃圾。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：垃圾好氧发酵装置，包括鼓风机、弯管道、气孔、直管道和抽风风机，鼓风机与弯管道对接，弯管道与直管道相连，直管道下方设置有多个气孔，气孔外部为垃圾堆，抽风风机与垃圾堆相连，所述的弯管道和直管道下方设置有渗沥液溜槽。

作为优选，所述的弯管道为送风管道。

作为优选，所述的气孔之间的间距为500mm。

作为优选，所述的弯管道的直径为150mm。

作为优选，所述的直管道的直径为80mm。

作为优选，所述的鼓风机的风量达到40000m³/h。

作为优选，所述的抽风风机的风量为140000m³/h。

本实用新型的有益效果： 1）经过好氧发酵的垃圾通过脱水机进行脱水，其脱水率可以达到10%-15%，达到提高垃圾热值的目的，使其更容易燃烧；

2)经过好氧发酵的垃圾，其更容易脱去垃圾内所含的部分水分，提高脱水机的效率，减少电耗；

3）经过好氧发酵的垃圾通过脱水机进行脱水，其含水量从50-55%降低为40%，达到垃圾干化的目的，使其更易于输送，输送过程无渗沥液析出；

4）经过好氧发酵的垃圾中水分的减少，降低了垃圾对水泥窑生产工艺产生的影响，减轻了水泥窑高温风机和窑尾风机负荷，降低水泥窑因焚烧垃而额外增加的电耗；

5）经过好氧发酵的垃圾中的水分的减少，降低窑尾尾气中水蒸气含量，可避免窑尾袋收尘因水含量过大而产生的糊袋现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气孔布置图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：垃圾好氧发酵装置，包括鼓风机1、弯管道2、气孔3、直管道4和抽风风机6，鼓风机1与弯管道2对接，弯管道2与直管道4相连，直管道4下方设置有多个气孔3，气孔3外部为垃圾堆5，抽风风机6与垃圾堆5相连，所述的弯管道2和直管道4下方设置有渗沥液溜槽7。

本具体实施方式的垃圾好氧发酵方法步骤为：1）通过鼓风机将空气鼓入送风管道；

2）通过管道和布于管道下方的气孔将风送入垃圾堆的内部进行垃圾好氧发酵；

3）通过垃圾堆有效堆放时间保证垃圾发酵完全；

4）通过抽风风机将垃圾堆发酵产生的臭气抽走，保证车间内部微负压的状态，使臭气不往环境扩散；

5）通过渗沥液溜槽将垃圾堆发酵产生的渗沥液导流至渗沥液收集池，然后进入渗沥液处理车间。

值得注意的是，鼓风机风的风量达到40000m3/h，除补充垃圾发酵所需的氧气外，风也带走垃圾中所含的部分水分。将废将空气通过管道4及下方的气孔3送入垃圾堆中，管道直径为80mm，气孔间距设为500mm，以保证送风风速和均匀送风。垃圾堆5的堆放时间为7d，通过6d以上的好氧发酵，垃圾的脱水可以达到10%-15%。抽风风机6的风量为140000m3/h，达到每小时的换气量为2次，保证车间处于微负压的状态，使臭气不向环境扩散。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。