[实用新型]一种方管内腔输送定位螺母的器具

说明书

技术领域：

本实用新型属于紧固连接技术领域，涉及一种在方形、矩形直管材内布置螺母，与外部连件以螺栓、螺母紧密连固的工艺技术。

背景技术

现今管材构件的连接手段有多种，如自攻丝连接、钻尾螺钉螺栓连接、管体透孔穿插螺栓连接和焊粘结等，但这些手段存在着力部位单薄、紧固面积小、截面易变形导致压紧力小和焊接高热不宜等限制，无法满足紧固部位所需要的压紧力大、着力部位接触面大、紧密可靠的要求。因此在狭长的管道内，单边布置螺母，外部穿入连接螺栓的连接方式是唯一的可靠方式。

发明内容

本实用新型涉及和实践了一种装置，可根据工位孔的位置变化而调整径向位置，在方管或矩形管内将螺母准确输送至定点，在保持螺母不自转状态下，实现与外部工件以螺栓、螺母可靠连接的工艺技术。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种方管内腔输送定位螺母的器具主要由滑动模体、径向移动调节块、螺母卡头、螺母下托板、卡头螺钉、输送索组成。

所述滑动模体的主体，其上承载径向移动调节块、螺母卡头、螺母下托板、卡头螺钉部件。模体主截面呈方形或矩形。截面尺寸与形状误差和模体表面光洁度等级的选用需与管内腔形成有效的最松动的滑动配合状态。

所述径向移动调节块，设有与轴向成30°角的移动调节控位槽，可沿控位槽向左、右移动调节块，并通过锁紧螺钉，使托持螺母的卡头定位锁紧，设计定位径向变化范围最大可达到左边或右边的极限位置。

所述螺母卡头是卡住螺母的工艺执行器，是一个呈六角或四角螺母扳手的开口端，淬火钢材质。

所述螺母下托板，置于螺母卡头下位，用于托住和柔性粘握螺母，使其即时粘合固位。

所述卡头螺钉，为沉头螺钉，用于紧固正反翻面调整后的螺母卡头和螺母下托板。螺母卡头与螺母下托板的高度位置要保证工件螺母在紧固时有足够的防转上滑空间，同时也不会因位置过高而发生器具输进中螺母碰到内腔管壁而发生脱落。

所述输送索，配置在器具首尾两端，钢丝或钢丝绳材质。

附图说明

图1是本实用新型的构造与工位示意图；

图2是本实用新型器具的俯视图

图1中：1-滑动模体，2-径向移动调节块(其中开有30°斜向移动定位控位槽)，3-调节块锁紧螺钉及垫圈，4-螺母卡头，5-螺母下托板，6-卡头螺钉，7-输送索，8-输送索压固螺钉，9-待置入的执行工件螺母，10-待装配的螺栓，11-待装配的方形垫圈，12-工件待置紧固件的孔(其径向位置各不相同)，13-待压紧的外部工件，14-已完成工序的螺钉及长方形压板，15-被压紧的外部连件，16-工件管体

图2中：1-斜向移动调节空位槽，2-螺母下托板托口，3-径向移 动调节块，调节块限位尾端呈圆弧形，与30°靠壁形成微小转动间隙，4-螺母卡头及螺母下托板的正面位置，5-螺母卡头及螺母下托板的反面位置

具体实施方式

下面结合附图对本专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述其使用方法。

本实施例中，测量螺孔偏移度，主件方管上表面的孔是与其相配连接件配作的孔，因而沿主管的轴向分布时产生了不同程度的径向偏移。径向偏移尺寸要逐一测量，用钢板尺沿方管一侧边沿为基准至孔中心，精度至毫米即可。

本实施例中，调节径向移动调节块的步骤是：松开调节块锁紧螺钉，沿30°斜向向左或右移位，尺寸以螺母卡头开口端中心至测量的径向偏移距离为准，而后锁紧螺钉即可。遇到与螺母卡头当前位置有很大相反径向错位时，应将螺母卡头和螺母下托板翻面使用，见图2，螺母卡头、螺母下托板的两个位置(4和5)。

本实施例中，输送与放置螺栓操作，在螺母下托板上沾少量粘剂，放稳螺母。操纵输送索将器具在管内输送至工位的大体位置，并减缓前进速度，从管外仔细观察螺母、方管孔和工件孔的三孔是否完全重合或螺母、方管孔和待压工件缝是否重合。若螺母孔存在微量径向偏移，可用一个直径小于螺母内径的拨杆将螺母拨正。径向移动调节块与滑动模体之间设计有适合微调的圆弧形间隙，见图2(3)。进而上压板、下螺栓，并拧固，完成一次螺栓螺母联接工序。

本实例中，输送操作顺序为：螺栓螺母拧固后，输送索将器具拖回管外，继续进行第二只螺母的置放操作，对于整体管件的操作顺序，应是先远端后近端，相邻逐一操作。

本专利可根据方形、矩形管径，设计不同规格的器具。器具配件所采用的材质可为金属、压克力、淬火钢等，根据各自功能灵活选用。本实用新型结构简单、使用方便、安全可靠性强，具有降低工程造价、提高工程质量的优点。