[实用新型]一种螺旋挤压式对虾去头装置

说明书

技术领域

在本实用新型涉及一种食品机械加工设备，具体是指一种螺旋挤压式对虾去头装置。

背景技术

对虾具有重要的营养价值和保健价值。我国是世界上最大的对虾生产国，也是对虾主要贸易国之一。对虾去头是对虾机械深加工过程中最重要的环节之一，去头的质量和效果直接影响后续对虾开背和剥壳工序中得到虾仁成品的质量。但是中国在对虾产后加工处理技术上相对落后，虾仁大部分为手工剥壳得到，劳动强度大、生产效率低、卫生状况差，且虾的外壳极易刺破人手，易使产品受细菌污染，影响产品鲜度和品质。为了保证对虾的品质和后续开背、剥壳工序的顺利进行，便于生产自动化，研制一种对虾去头装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决对虾在机械自动化剥壳工艺中的去头问题，提供了一种螺旋挤压式对虾去头装置，使分级后的对虾以头朝上、尾部朝下这一固定姿态输送并进行去头，以便完成后续的开背和剥壳过程。

本实用新型所采取的技术方案是：一种螺旋挤压式对虾去头装置主要由机架、输送夹持机构、去头机构、传动机构和调整机构组成，所述调整机构安装在机架上，分为间隙调整机构和高度调整机构；所述输送夹持机构安装在间隙调整机构上方，由尼龙辊、输送带、转动轴组成，在驱动装置的带动下实现对虾的夹持和输送，间隙调整机构用来调整所述输送夹持机构之间的间隙，以满足不同级别的对虾，每条输送带上安装有两个张紧辊，实现对输送带的张紧和夹持动作；所述去头机构安装在输送夹持机构的上方，由两个直径相同的辊组成，其中每个辊上设有变径的螺纹槽；所述去头机构两端都设有高度调整机构，用来调整所述去头机构的高度，找到最佳的去头位置，进行去头工作；所述输送带和所述去头对辊的速度匹配；所述传动机构安装在去头装置的一侧，由联轴器、齿轮、轴承、转轴组成，在驱动装置的带动下实现所述对辊的相背运动并且完成对虾的去头工作。

作为优化，所述去头机构的辊子的材料为表面光滑的食品级材料。

作为优化，所述输送夹持机构的输送带的外侧所用的材料为发泡海绵。

本实用新型的有益效果是：由于采用了上述结构，本实用新型使用时，经过头尾定向装置输送来的待加工的对虾以头部朝上，尾部朝下的姿态落到输送夹持机构，利用输送夹持机构上的输送带完成对虾头部以下的输送和夹持，利用输送夹持机构上方的去头对辊对对虾头胸部与虾体连接的薄弱处进行挤压和拉拔完成对虾的头尾分离工作，本实用新型相对于现在的技术，由去头机构上的对辊形成的螺纹槽完成对虾的去头工作，能够减少虾肉以及去头时其他部位的损失；另外该装置结构紧凑，调节方便，能够巧妙实现对虾去头工作，能够胜任机械化去头的重任。

附图说明

下边结合附图对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的设计图。

图中：1.机架、2.齿轮、3.去头对辊、4.转轴、5.尼龙辊、6.转动轴、7.间隙调整底板、8.高度调整机构、9.张紧辊、10.输送带、11.支撑底板

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如附图1所示，本实用新型为一种螺旋挤压式对虾去头装置，由机架(1)、输送夹持机构、去头机构、传动机构和调整机构组成，将各零件和机构按照图1所示的设计图装配到机架(1)上，在对对虾进行去头时，由于对虾的级别不同，需要对去头装置进行相应的调整，输送夹持机构之间的间隙通过调整间隙调整底板(7)上的转动轴(6)和尼龙辊(5)两者之间的距离来适应不同级别的对虾；用调整高度装置(8)来调整去头机构的高度来实现不同级别对虾的去头工作，并且依靠支撑底板(11)上的张紧辊(9)来保证输送带(10)的张紧力和夹持角度；进行去头工作时，将经过头尾定向后的对虾按照头部朝上，尾部朝下的姿态落到由尼龙辊(5)、输送带(10)、转动轴(6)组成输送夹持机构中，输送带(10)和去头对辊(3)的速度匹配，在驱动装置的带动下实现对虾头部以下的输送和夹持工作，同时带动去头机构中的齿轮(2)、去头对辊(3)和转轴(4)转动，利用去头对辊(3)上的螺纹槽对对虾头胸部与虾体连接薄弱处进行挤压和拉拔完成去头工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。