[实用新型]一种发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵装置。

背景技术

生物发酵过程中，发酵液放出后要通过转子泵压入过滤器。过滤器再用转子泵压到储液罐中，然后再用转子泵压到浓缩罐中，这样泵用的多，能耗大，接触空气污染可能性大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不使用转子泵，不会与外界空气接触，不会产生污染的发酵装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐上设置有空气过滤口，所述空气过滤口处连接有空气压缩机；所述发酵罐通过第一出料管与过滤器连接，所述过滤器通过第二出料管与储液罐连接，所述储液罐通过第三出料管与浓缩罐连接，所述浓缩罐底部设置有成品出口。

优选地，所述储液罐上设置有空气过滤器。

优选地，所述发酵罐、过滤器上端均设置有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的发酵装置在发酵罐端利用空气压缩机将过滤后的空气压缩进入发酵罐中，使得发酵罐与过滤器之间产生正压力差，将发酵液压入过滤器中，同时将过滤后过滤液利用正压力直接压入储液罐，储液罐装有空气过滤器，不会带入带菌空气。在真空浓缩时，利用浓缩罐真空负压，将储液罐内液体吸入浓缩罐内浓缩，直达成品，整个过程不接触外界空气，不会产生污染；不使用转子泵，节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的发酵装置的结构示意图。

图中：1-空气压缩机，2-空气过滤口，3-发酵罐，4-第一出料管，5-过滤器，6-第二出料管，7-储液罐，8-第三出料管，9-空气过滤器，10-浓缩罐，11-成品出口，12-压力表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参照图1，本实用新型的发酵装置，包括发酵罐3，发酵罐3上设置有空气过滤口2，空气过滤口2处连接有空气压缩机1；发酵罐3通过第一出料管4与过滤器5连接，过滤器5通过第二出料管6与储液罐7连接，储液罐7通过第三出料管8与浓缩罐10连接，浓缩罐10的底部设置有成品出口11。储液罐7上设置有空气过滤器9，发酵罐3、过滤器5上端均设置有压力表12。

上述的发酵装置发酵后经过筒状的过滤器5用发酵罐3的正压力将发酵液压入过滤器5中，将过滤后的过滤液利用正压力直接压入储液罐7中，储液罐7要装有空气过滤器9，保证不进去带菌空气。

真空浓缩时，利用浓缩罐10真空负压，将储液罐7内液体吸入到浓缩罐10内进行浓缩，直到成品。整个过程不接触外界空气，不会产生污染，不使用转子泵，节约能耗。

空气压缩机1的压力约为0.4MP，把空气通过空气过滤口2压入到发酵罐3中。

浓缩罐10内压力为-0.4MP，原理是利用浓缩罐10真空负压，将储液罐10中的储液吸入浓缩罐10内进行浓缩，直到成品，然后成品从成品出口11流出。

整个过程中第一出料管4、第二出料管6和第三出料管8处均不加入转子泵，而是利用正负压，这样既节省能耗，又不会接触空气，产生污染。

本实用新型的发酵装置在发酵罐端利用空气压缩机1将过滤后的空气压缩进入发酵罐3中，使得发酵罐3与过滤器5之间产生正压力差，将发酵液压入过滤器5中，同时将过滤后过滤液利用正压力直接压入储液罐7，储液罐7装有空气过滤器9，不会带入带菌空气。在真空浓缩时，利用浓缩罐10真空负压，将储液罐7内液体吸入浓缩罐10内浓缩，直达成品，整个过程不接触外界空气，不会产生污染，不使用转子泵，节约能耗。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。