[实用新型]一种水暖电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热领域，尤其是一种水暖PTC电加热器。

背景技术

现有电加热采用金属基座，再在上面插入PTC电加热片。主要存在两个缺陷，缺点一是增加了传热中间环节，热阻增加，热效率低、功率密度小；缺点二是增加了子零件，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种水暖PTC电加热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电加热器，包括PTC电加热组体，所述PTC电加热组体包括PTC电极条组件，所述的PTC电极条组件包括正电极条、PTC发热陶瓷片组、负电极条，所述PTC发热陶瓷片组由若干PTC发热陶瓷片组成；

所述正电极条包括正电极片、正极极耳；

所述负电极条包括负电极片、负极极耳；

所述的PTC发热陶瓷片组设置在正电极片和负电极片之间；

所述正电极片和负电极片各自外部的一侧设有第一绝缘层。

进一步的，所述第一绝缘层为陶瓷绝缘片或高分子材料绝缘片或喷涂绝缘层或镀绝缘层，或者，所述正电极片和负电极片的外部包裹第一绝缘层。

进一步的，所述PTC电极条组件、第一绝缘层组成第一整体件；所述PTC电加热器包括翅片组，所述翅片组与第一整体件依次间隔设置形成PTC电加热组体，所述PTC电加热组体的最外围为翅片组。

进一步的，相邻两翅片组之间分别设置密封件，各密封件对第一整体件的两侧边缘或整体形成密封绝缘。

进一步的，所述密封件为膏状密封胶、或绝缘橡胶圈、或焊接密封件。

进一步的，所述的PTC电加热器还包括主板，该主板具有内空腔；所述的PTC电加热组体的极耳穿过主板的内空腔，并且与主板之间形成密封结构。

进一步的，所述主板的外部包裹有用于容纳主板与PTC电加热组体的外套壳或封头。

进一步的，所述正极极耳位于正电极片的顶部，所述负极极耳位于负电极片的顶部。

进一步的，所述翅片组由隔板、翅片、封条组成，在相邻两隔板间放置翅片，翅片底端与顶端放置封条，所述翅片组的水流方向为PTC电加热器的左侧至右侧或由右侧到左侧。

进一步的，所述第一整体件两侧的所述隔板外侧的周边设置有凸台或凹槽，相邻凸台与凹槽形成凹凸配合，对所述第一整体件形成密封。所述凸台和凹槽可以通过压铸与平隔板一体成型，也可以通过封条形式（凸台封条或凹槽封条）与平面隔板钎焊成型。

进一步的，凸台和凹槽之间设置有密封件。

进一步的，凸台和凹槽通过密封胶粘接密封或通过密封垫密封。

进一步的，凸台和凹槽的齿部的截面形状为矩形、或者三角形、或者梯形。

进一步的，隔板外侧的周边设置的凸台或凹槽为一个或多个。

进一步的，隔板外侧周边设置的凸台或凹槽位于隔板外侧四周。或者，进一步的，隔板外侧周边设置的凸台或凹槽仅位于隔板左右两侧，相邻两翅片组的隔板间在上下两侧以密封件进行密封。其中，所谓隔板左右两侧是指，当隔板平面平行于冷却液流动方向时，冷却液进口和出口方向为左右方向；因此，垂直于冷却液流动方向为上下方向。其中，密封件优选为密封胶，更优选为耐冷却液浸泡的密封胶，如氟橡胶。

本实用新型所述的水是换热介质，也可称为冷却水、或称为冷却液；优选地包括各种水基冷却液，比如纯水、或者主要由水与乙二醇组成的防冻冷却液（也可简称防冻液）。

当翅片组与水或防冻液进行接触时，翅片组不可避免地会受到防冻液的腐蚀。为了进一步提高翅片组的耐腐蚀性能，防止隔板被腐蚀穿孔漏水漏电，对翅片组的隔板和翅片材料的电位进行匹配设计。隔板和翅片材料优选采用铝合金材料。进一步的，隔板由防锈铝形成。再进一步的，翅片的腐蚀电位低于隔板的腐蚀电位。比如，隔板采用3系铝合金或4系铝合金的基本型，而翅片采用添加锌的3系铝合金或4系铝合金的改进型。这样，翅片作为牺牲阳极保护隔板，从而确保整个电加热器的耐腐蚀寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用三明治式结构排列，传热效率高、功率密度大、结构紧凑、体积小，成本低，并且装配简单。此外，本实用新型优选通过隔板上的凸台和凹槽配合密封，相比于平面密封，该密封更可靠，更耐久。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是正电极条的结构示意图；

图2是负电极条的结构示意图；

图3是PTC发热陶瓷片的结构示意图；

图4是PTC电极条组件的结构示意图；