[实用新型]一种树脂砂筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种筛选装置，尤其涉及一种树脂砂筛选装置。

背景技术

树脂砂作为用于铸造行业中常用的物料之一，经常被反复使用，当时在反复使用过程中会进行碾压、混合在处理步骤，一般都是先将结块的树脂砂打碎，然后依次进行碾压、混合、筛选等步骤处理，最后得到再次可以使用的树脂砂，目前的筛选处理一般都是筛选网筛为主，而且现有的筛选工艺和筛选设备都较为简单，由于在碾压过程或是前面几个过程中可能会因为各种因素影响进而导致树脂并没有完全被分解开来，而在后期的筛选过程中，因为现在常用的筛选装置都是单层网筛筛选，可能会导致一些较小块的树脂砂通过筛选，这样会不便于后期树脂砂的使用，影响了后期铸造件的制作，为此，很有必要提供一种筛选效果好的筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的针对现有技术中缺陷，为此提供一种树脂砂筛选装置，该树脂砂筛选装置解决了现有筛选设备过于简单、筛选效果不好的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种树脂砂筛选装置，包括支架及设置在支架上的振动装置，所述振动装置包括三层倾斜放置的振动筛，振动筛从上往下的筛径依次减小，每个振动筛的四周分别设置有圆轴，两个相邻的振动筛的圆轴之间采用第一弹簧连接，最上面的振动筛四周设置有第二弹簧，第二弹簧连接有平板，平板上设置有振动机，平板的一端设置有进料装置，最下面的振动筛的底部设置有底板，底板的末端设置有收料仓。

进一步地，所述振动筛的倾斜角度为10-15°。

进一步地，所述第二弹簧的弹性系数高于第一弹簧的弹性系数。

进一步地，所述进料装置包括进料漏斗和设置在进料漏斗上的抽插挡板。

进一步地，所述三层倾斜放置的振动筛沿着倾斜方向的末端设置有废料收集仓。

进一步地，所述三层倾斜放置的振动筛中最下面的振动筛的底部四周设置有圆柱，圆柱上设置有缓冲垫，四个缓冲垫分别设置在底板上。

有益效果：本实用新型的树脂砂筛选装置通过采用三层振动筛的设计，保证了较小块的树脂筛被挑出，使得最后成品的树脂砂中结块的概率大大减小，提高了树脂砂的筛选效果，为后期铸造件的加工成型提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中I的局部放大图。

图3为图1中II的局部放大图。

图4为图1中III的局部放大图。

相关元件符号说明

支架1、振动装置2、振动筛21、圆轴22、第一弹簧23、第二弹簧24、平板25、振动机26、底板27、收料仓28、进料装置3、进料漏斗31、抽插挡板32、废料收集仓29、圆柱211、缓冲垫212

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种树脂砂筛选装置，包括支架1及设置在支架1上的振动装置2，振动装置2包括三层倾斜放置的振动筛21，振动筛21从上往下的筛径依次减小，每个振动筛21的四周分别设置有圆轴22，两个相邻的振动筛21的圆轴22之间采用第一弹簧23连接，最上面的振动筛21四周设置有第二弹簧24，第二弹簧24连接有平板25，平板25上设置有振动机26，平板25的一端设置有进料装置3，最下面的振动筛21的底部设置有底板27，底板27的末端设置有收料仓28。

为了保证了振动筛上的树脂砂匀速下滑，一般将振动筛21的倾斜角度设置为10-15°。

为了方便振动机的振动效果传输到振动筛上，第二弹簧24的弹性系数高于第一弹簧23的弹性系数。

为了方便控制进料量，进料装置3包括进料漏斗31和设置在进料漏斗31上的抽插挡板32。

为了方便收集从振动筛上滚下来的废料，三层倾斜放置的振动筛21沿着倾斜方向的末端设置有废料收集仓29。

为了减少振动筛对底板的冲击，三层倾斜放置的振动筛21中最下面的振动筛的底部四周设置有圆柱211，圆柱211上设置有缓冲垫212，四个缓冲垫212分别设置在底板27上。

本实用新型的树脂砂筛选装置通过采用三层振动筛的设计，保证了较小块的树脂筛被挑出，使得最后成品的树脂砂中结块的概率大大减小，提高了树脂砂的筛选效果，为后期铸造件的加工成型提供了保障。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。