[实用新型]旋转抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，尤其是指旋转抛光装置。

背景技术

现有对环形工件抛光，大多是用砂轮抛光，抛光时手握工件进行抛光，这种方式抛光时工件容易变形，造成多抛或抛光不到位，大大影响工件质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、抛光效果好的旋转抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：旋转抛光装置，它包括有机架，机架中部设有加工台，机架内固定有动力机构，动力机构的输出轴穿过加工台与旋转座相连接，旋转座顶部设有圆环形的定位板，定位板上设有下凹的弧形定位槽，定位板上方的机架顶部固定有定位气缸，定位气缸的活塞杆垂直向下与定位盘连接，定位盘底部设有若干块压板，安装后的压板位于弧形定位槽上方；旋转座一侧的加工台上设有抛光座，抛光座一侧的加工台上设有固定柱，抛光手柄中部通过铰轴活动铰接在固定柱顶部，铰接后的抛光手柄一端位于加工台前侧形成握柄，另一端与通过销轴与抛光连杆一端铰接，抛光座内活动安装有滑块，滑块一端与抛光连杆另一端连接，滑块另一端设有抛光刀，安装后的抛光刀正对定位板。

所述的定位盘顶部设有环形轴承，定位气缸的活塞杆杆头固定在环形轴承内。

所述的压板以定位盘圆心为中心均匀分布。

所述的动力机构由电机和减速机构成，电机与减速机连接，减速机固定在加工台底部，减速机的输出轴穿过加工台与旋转座相连接。

本实用新型在采用上述方案后，将待抛光的工件放在定位板上，并通过弧形定位槽定位，定位气缸带动定位盘下降，通过压板将待抛光的工件压紧，电机带动减速机运转，减速机带动旋转座旋转，在环形轴承的作用下带动定位盘同步旋转，手握握柄并旋转，使抛光刀与待抛光的工件接触，对工作进行抛光，采用本方案后的结构紧凑、抛光效果好，本方案尤其适合抛光环形工件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的旋转抛光装置包括有机架1，机架1中部设有加工台2，机架1内固定有动力机构3，所述的动力机构3由电机和减速机构成，电机与减速机连接，减速机固定在加工台2底部，减速机的输出轴穿过加工台2与旋转座4相连接，动力机构3的输出轴穿过加工台2与旋转座4相连接，旋转座4顶部设有圆环形的定位板5，定位板5上设有下凹的弧形定位槽，定位板5上方的机架1顶部固定有定位气缸7，定位气缸7的活塞杆垂直向下与定位盘6连接，定位盘6顶部设有环形轴承，定位气缸7的活塞杆杆头固定在环形轴承内，定位盘6底部设有若干块压板8，所述的压板8以定位盘6圆心为中心均匀分布，安装后的压板8位于弧形定位槽上方；旋转座4一侧的加工台2上设有抛光座9，抛光座9一侧的加工台2上设有固定柱10，抛光手柄11中部通过铰轴活动铰接在固定柱10顶部，铰接后的抛光手柄11一端位于加工台2前侧形成握柄，另一端与通过销轴与抛光连杆12一端铰接，抛光座9内活动安装有滑块13，滑块13一端与抛光连杆12另一端连接，滑块13另一端设有抛光刀，安装后的抛光刀正对定位板5。本实施例将待抛光的工件放在定位板上，并通过弧形定位槽定位，定位气缸带动定位盘下降，通过压板将待抛光的工件压紧，电机带动减速机运转，减速机带动旋转座旋转，在环形轴承的作用下带动定位盘同步旋转，手握握柄并旋转，使抛光刀与待抛光的工件接触，对工作进行抛光，采用本实施例后的结构紧凑、抛光效果好，尤其适合抛光环形工件。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。