[实用新型]一种包边模自动连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包边模对接设计技术领域，尤指一种包边模自动连接装置。

背景技术

包边模自动连接装置包括压机端自动对接机构与模具端自动对接机构。其作用是，在模具进入到位后，压机端快插装置在气缸的作用下与模具端快插装置连接，为模具中的皮带机构、IO模块、阀岛，提供电源与压力空气。包边模自动连接装置的连接与断开的检测依据为气缸的行程开关信号与电信号。

现有的压机端自动连接装置主要由支架、导杆、转接板、导正板、压机端快插板、气缸、电气接口、电气接口和自动接头等组成；模具端连接装置主要由模具端快插板、垫板、电气接口、电气接口和自动接头等组成。且压机端自动连接装置的支架采用的是整体焊接结构，工艺复杂，焊后易发生的变形，装配困难，无法使用。而且高度无法调整，只能适应一种标准，互换性不好。

因此，本申请致力于提供一种互换性良好的包边模自动连接装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种包边模自动连接装置，使得包边模自动连接装置可以适应多种标准，互换性良好。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种包边模自动连接装置，包括：

相适配的压机对接机构和模具对接机构；

所述模具对接机构设有模具快插板；

所述压机对接机构包括支架，所述支架由框架、以及用于支撑所述框架的支腿组成；

所述框架包括安装端面和连接端面；

所述支腿可拆卸式设于所述连接端面上，用于调节所述压机对接机构和所述模具对接机构之间的对接距离；

所述安装端面设有导杆、压机快插板和气缸，所述气缸控制所述压机快插板于所述导杆上做往复运动，使得所述压机快插板与所述模具快插板在对接状态和断开状态之间进行切换。

本技术方案中，通过将支架分别分设成通过拆卸方式连接的框架和支腿，实现了压机对接机构和模具对接机构之间对接距离的调节，使得包边模自动连接装置可以适应多种标准，互换性良好。且框架和支腿单独设计时结构简单，制作工艺简单，无需对两者进行焊接，因此不会出现焊后变形，导致装配困难、无法使用的现象。因此，具有良好的实用性和市场前景。

进一步优选地，所述框架和所述支腿上相互对应并排设有若干个用于调节所述对接距离的连接孔，若干个所述连接孔沿所述压机对接机构和所述模具对接机构的对接方向依次排布。

本技术方案中，框架和支腿通过沿对接方向依次排列的连接孔来实现两者之间的可拆卸式连接，且通过两者之间连接孔的对应连接关系便可实现对接距离的调节，由于两者之间的连接孔是对应设置的，因此，调节对接距离后，无需进一步调节并可适用另一种标准，实现一个包边模装置对应多种标准，提高了包边模装置的利用度和适应性，为包边模装置的使用者节省购买成本。

进一步优选地，所述连接端面上设有平键槽，所述平键槽的延展方向与所述压机对接机构和所述模具对接机构的对接方向平行；所述支腿上对应设有平键孔，所述平键孔用于放置平键；所述平键与所述平键槽相适配，并在所述平键槽内滑动，使得所述支腿沿所述平键槽的延展方向滑动；或；所述框架的连 接端面上设有平键槽，所述平键槽的延展方向与所述压机对接机构和所述模具对接机构的对接方向平行；所述支腿朝向所述框架方向对应设有连接块，所述连接块与所述平键槽相适配，使得所述支腿沿所述平键槽的延展方向滑动。

本技术方案中，通过平键和平键槽之间的配合使用，使得框架和支腿在改变压机对接机构和模具对接机构之间的对接距离时，只能沿对接机构和模具对接机构的对接方向进行调整，实习了对接机构和模具对接机构之间对接距离调节过程的快速和精准。还使得边框和支腿在安装过程中不会产生倾斜，保证了边框和支腿沿对接方向的垂直度，提高了包边模装置在装配过程中边框和支腿之间的装配速率。

进一步优选地，所述支腿包括第一支脚和第二支脚，且所述第一支脚和所述第二支脚均为L形结构，包括第一直角边和第二直角边；所述第一直角边与所述框架连接；所述第一直角边和所述第二直角边之间设有加强筋，所述加强筋设于内直角处。

本技术方案中，通过加强筋提高支腿的机械强度，保证了支腿与框架之间连接的牢固性。