[实用新型]抗震导向器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种应用于钻头(特别是深径比较大的钻头)的钻管上的具有抗震作用的抗震导向器。

背景技术

在机械加工领域中，钻床上加工特深孔时采用的钻管一般深径比较大(L/D≥75)。由于钻管长径比较大，悬伸长度较长，因此钻管刚性及强度降低。加工过程中，钻管颤动，刀片容易崩裂，无法满足深度要求，最终导致内孔的表面粗糙达不到要求，孔的直线度偏差太大超出精度加工的允许值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种抗震导向器，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种抗震导向器，包括导向器本体，且所述导向器本体上设置有内螺纹孔，所述钻管的外周面上设置有与所述内螺纹孔相匹配的外螺纹，所述导向器本体套设于钻刀的钻管上并与所述钻管螺纹连接，所述导向器本体的外周面上设置有具有一定回弹性能的软体，且所述软体的外侧面高出所述导向器本体的外周面。

优选的，所述软体为软木块或橡胶条。

进一步的，所述导向器本体的外周面上均匀地分布多个软体。

进一步的，所述软体通过螺丝固设于所述导向器本体上。

优选的，所述导向器本体为不锈钢材料制件。

优选的，所述导向器本体的外周面上开设有切削液槽，所述切削液槽与所述钻管的内部连通。

进一步的，所述导向器本体的外周面上均匀地开设有三个切削液槽，且所述切削液槽沿所述导向器本体的中心轴线方向分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

本实用新型在使用时，将其通过自身的内螺纹孔安装于钻管的外部，可以增加钻管的强度和刚性，从而消除了钻管的颤动，辅助钻管一次性加工到工艺深度，满足了内孔表面粗糙度的要求，满足了内孔直线度要求，实现了特深孔的加工。在钻孔加工过程中，设置于导向器本体上的软体与内孔接触，避免了导向器本体与内孔直接接触而产生摩擦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1所公开的抗震导向器主视图；

图2为本实用新型实施例1所公开的抗震导向器的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-2所示，本实用新型实施例公开了一种抗震导向器，包括导向器本体1，且导向器本体1上设置有内螺纹孔，钻管K的外周面上设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，导向器本体1套设于钻刀的钻管K上并与钻管K螺纹连接，导向器本体1的外周面上设置有具有一定回弹性能的软体2，且软体2的外侧面高出导向器本体1的外周面。具体的，抗震导向器安装于钻管进入端，视钻管的长短，可以在钻管上安装一个或多个抗震导向器。

优选的，软体2为软木块或橡胶条，软木是一种性能独特的天然材料，具有多种优良的物理性能和稳定的化学性能，其比重小、导热系数低、密封性好、回弹性强、无毒无臭、不易燃烧、耐腐蚀不霉变，并具有一定的耐强酸、耐强碱、耐油等性能。进一步的，导向器本体1的外周面上均匀地分布多个软体2。进一步的，软体2通过螺丝固设于导向器本体1上。

优选的，导向器本体1可以采用不锈钢材料加工而成。

优选的，导向器本体1的外周面上开设有切削液槽，切削液槽与钻管的内部连通，且切屑液槽用于注入切削液，从而对钻头进行润滑和降温。进一步的，导向器本体1的外周面上均匀地开设有三个切削液槽，且切削液槽沿导向器本体1的中心轴线方向分布。

本实用新型在使用时，将其通过自身的内螺纹孔安装于钻管的外部，可以视钻管的长短，在钻管的外部安装一个或多个抗震导向器。本实用新型提供的抗震导向器可以增加钻管的强度和刚性，从而消除了钻管的颤动，辅助钻管一次性加工到工艺深度，满足了内孔表面粗糙度的要求，满足了内孔直线度要求，实现了特深孔的加工。在钻孔加工过程中，设置于导向器本体1上的软体2与内孔接触，避免了导向器本体1与内孔直接接触而产生摩擦。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。