[实用新型]一种铣削作用杆的缺口的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，具体涉及一种铣削作用杆的缺口的工装夹具。

背景技术

如图4~5所示，作用杆是上部为大轴部10、下部为小轴部11、中部为中轴部12的阶梯式筒类零件，其大轴部10上开设缺口9及径向圆孔，中轴部12上开设键槽B13，中轴部12的下部外表面设置螺纹。本零件属于轻轨零部件中的一种复杂型零件，加工时对精度要求较高、主要是对夹具的要求较高。目前，加工作用杆大轴部10的缺口9时，通常使用爪盘或者V形块夹持，其中爪盘易磨损、精度低，而V形块夹持存在稳定性差、并且不适用加工作用杆等的缺点。此外由于作用杆为回转体零件，夹持不牢固，不能实现其快速工作，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性高、耐磨性能高、精度高、实现作用杆快速工装的铣削作用杆的缺口的工装夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铣削作用杆的缺口的工装夹具，包括夹具，所述夹具包括左右连接的支撑部和夹持部，所述支撑部的高度大于夹持部的高度，所述夹持部的中心开设定位通孔，所述定位通孔内开设键槽A。

优选的，所述支撑部和夹持部一体成型。

优选的，所述夹持部的底面距夹持部的顶面的距离小于支撑部的底面距夹持部的顶面的距离。

进一步的，它还包括安装板，所述安装板的顶面连接支撑部的底面，所述安装板上开设安装孔，安装板通过安装孔和机床工作台螺钉连接。

进一步的优选，所述安装板和支撑部焊接。

本实用新型的有益效果是：

1、作用杆和夹具间使用锁紧螺母锁紧，结构简单、锁紧方便快捷；

2、L形的夹具，支撑部底面置于工作台上时，夹持部悬空，便于直接夹持阶梯式的作用杆；

3、定位通孔内设置键槽，与作用杆上的键槽间通过键连接，使作用杆和夹具间连接更稳定、可靠。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为作用杆主视图；

图5为作用杆后视图；

图6为本实用新型以及作用杆的装配结构示意图；

图中，1-夹具，2-支撑部，3-夹持部，4-锁紧螺母，5-键槽A，6-定位通孔，7-安装孔，8-作用杆，9-缺口，10-大轴部，11-小轴部，12-中轴部，13-键槽B，14-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~6所示，一种铣削作用杆8的缺口的工装夹具，包括夹具1和安装板4，夹具1包括左右连接的支撑部2和夹持部3，支撑部2和夹持部3一体成型。安装板4的顶面和支撑部2底面焊接，安装板4上开设安装孔7，安装板4通过安装孔7和立式铣床的工作台螺钉连接。支撑部2的高度大于夹持部3的高度，夹持部3的底面距夹持部3的顶面的距离小于支撑部2的底面距夹持部3的顶面的距离，使作用杆8的小轴端能够悬空，便于夹具1对作用杆8的固定。夹持部3的中心开设定位通孔6，定位通孔6内开设键槽A5。

作用杆8上部为大轴部10，作用杆8下部为小轴部11，作用杆8中部为中轴部12，大轴部10上开设缺口9，中轴部12上开设键槽B13，中轴部12的下部外表面设置螺纹。加工缺口9时，通过安装孔7将安装板4安装于机床上，在键槽B13内设置平键，再在保持该平键和键槽A5键连接的状态将作用杆8放入定位通孔6内，能防止作用杆8在定位通孔6内周向转动，同时大轴部10的直径大于定位通孔6的直径，因此大轴部10在夹持部3的表面上，中轴部12贯穿定位通孔6，小轴部10位于定位通孔6的下部。再通过锁紧螺母14和中轴部12的螺纹配合、将作用杆8锁紧在夹持部3上，即完成对作用杆8的夹紧。这时，大轴部10露出在夹持部3上表面上，方便刀具靠近作用杆8，并加工缺口9。

另外，加工时夹持部3的顶面和大轴部10相互挤压，长期工作会使夹持部3顶面凹陷，这时可以铣削夹持部3顶面使之平整，保证加工精度同时节约了成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。