[实用新型]密集烤烟用反烧隧道炉

说明书

技术领域

实用新型涉及一种燃用蜂窝状方型煤，具有明火反烧、高温隔离和助燃风机启停精准调控燃烧供热等技术特征的密集烤烟用反烧隧道炉，适用于农业农村领域密集烤烟热风室燃烧供热装置使用。

背景技术

密集烤烟房因容量大、强制通风、热风可循环利用、平面温湿度较均匀、无落杆掉烟引起火灾隐患，被广大烟农所认可。以2012年为例，全国建有密集烤烟房约120万座。据统计，越来越多密集烤烟采用基于暗火正烧原理的传统隧道炉燃烧供热。传统隧道炉能一次性装入800～1000个圆柱型煤，满足5～6天烘烤供热需要，不影响烟农夜间休息，特别适应于当前各烟区雇工难且劳动力成本高等形势需要。

附图4是传统隧道炉竖直剖视图。如附图4所示，传统隧道炉包括炉墙1，备用门3和平面状板门7。炉墙1包括弧面状顶墙，平面状左右两端墙和平面状前后两侧墙，靠近右端墙的顶墙设置排烟口11。右端墙底部开设600mm×560mm长方形备用炉门口，备用炉门口用备用门3密封连接，备用门3中心设置观火孔31。左端墙开设600mm×560mm长方形左炉门口，左炉门口用板门7密封连接，板门7中心位置开设中心孔71供助燃空气流过。左右两端墙外壁面距离2000mm，前后两侧墙内壁面距离720mm。炉墙1和地面围成隧道状炉内腔。附图5为附图4沿C-C方向垂直剖视图。如附图5所示，炉内腔包括顶部拱顶区和底部长方体区，拱顶区底面和长方体区顶面重合，长方体区包括靠近左端墙的长方体状引燃区和靠近右端墙的长方体状煤床区，煤床区叠满圆柱型煤8，圆柱型煤8呈蜂窝状，单个圆柱型煤8高75mm～85mm，引燃区堆放引火燃料6。引燃区和拱顶区相连通。圆柱型煤8气流通道中心轴线水平且和前后两侧墙平行，圆柱型煤8叠置高度为600mm，炉内腔不设置炉条，炉内腔地面支撑圆柱型煤8全部重量。沿平行于前后两侧墙方向引燃区宽度为75mm～150mm。隧道炉运行时，紧贴右端墙内壁面自右向左堆放800～1000个圆柱型煤8，引燃区置放引火燃料6,关闭备用门3，点燃引火燃料6,关闭板门7。助燃风机出风口伸入中心孔71，助燃风机将助燃空气鼓入引燃区，先点燃引火燃料6,引火燃料6引燃与其相邻的未燃烧圆柱型煤8,在助燃风机驱动作用下燃烧面沿和助燃空气流动相同方向缓慢移动。隧道炉以暗火正烧方式燃烧供热。调查显示：燃烧区紧邻助燃风机，高温炉气通过中心孔71反向倒流至助燃风机壳体内，导致助燃风机高温损毁率高达39％。实践表明：助燃风机线圈绝缘性能下降导致出风能力永久性下降，引燃区部分空气旁通流到拱顶区，部分空气通过煤床区圆柱型煤8之间间隙中途旁通短路至拱顶区，加上流入燃烧区的助燃空气以CO形式排出，导致助燃空气利用率不高，烤烟房温度低出烘烤工艺设定温度2℃～8℃，不能满足大中火烟叶烘烤供热需要，降低烤烟品质；拱顶区滞留CO浓度高，易出现爆燃伤人事故；通过中心孔71高温炉气倒流、热风温度跟不上烘烤工艺设定温度，加上从排烟口排出的烟气CO浓度高，热效率低至35％～50％。

开发烘烤燃烧供热调控性能良好、安全、省工省时、烤烟品质有保障、低成本、经济高效节能环保的密集烤烟用新型隧道式热风炉，可以满足我国烟草调制行业节能减排形势需要，进而促进烟草行业可持续发展。

实用新型内容

为了克服传统隧道炉因暗火正烧引起高温炉气反向流动烧损助燃风机、助燃空气利用率低、热风温度跟不上烘烤工艺设定温度、易爆燃伤人和热效率低等缺点，实用新型设计一种燃用蜂窝状方型煤，具有明火反烧、高温隔离、助燃风机启停精准调控燃烧供热等技术特征，满足我国烟草行业省工省时、安全经济优质、高效节能环保密集烤烟需要的密集烤烟用反烧隧道炉。