[实用新型]自动泄压装置及压力锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种自动泄压装置及一种压力锅。

背景技术

在相关技术中，电压力锅产品的自动泄压装置通常依靠密封圈受压脱出内锅形成高压泄压，而由于密封圈的材质及安装尺寸不稳定，在泄压时易造成顶杆带动密封圈频繁的晃动，使泄压压力不稳定，偏差大，安全隐患大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的提出了一种自动泄压装置。

本实用新型的另一个目的提出了一种压力锅。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出了一种自动泄压装置，用于压力锅，压力锅设置有泄压口，自动泄压装置盖扣在泄压口上，自动泄压装置包括：外壳，盖扣在泄压口上方，与压力锅外壁形成泄压腔，并设置有与外界环境连通排气通道；顶杆，顶杆的一端设置有与泄压口相适配的密封件；弹性元件，设置在顶杆与外壳之间用于提供一个将顶杆向着靠近泄压口的方向顶压的弹性应力；限位组件，设置在顶杆或外壳上，与顶杆或外壳之中的另一个相抵接；限位结构，设置在顶杆或外壳中未设置限位组件的一个上，当顶杆受泄压口的蒸汽压力顶压与泄压口脱离时，限位组件与限位结构相配合用以限定顶杆朝向靠近泄压口方向运动的自由度。

本实用新型提供的自动泄压装置，根据压力锅的承压能力，通过计算得出弹性元件的限定压力值，当压力锅未使用或正常使用时，弹性元件对顶杆施加弹性应力，使顶杆一端的密封件紧紧地封堵在泄压口上，以保证压力锅的正常使用；当压力锅内部压力上升至达到或超过限定压力值时，顶杆将在泄压口的蒸汽压力的顶压下带动密封件抬起，脱离泄压口，而抬起的顶杆使得限位组件与限位结构相配合，形成自锁，使顶杆无法自由下落，一直保持悬停状态，进而使得泄压口一直处于开启状态，使蒸汽由泄压口全部排出，造成泄压，使得压力锅内的压力得以下降，保证了压力锅的泄压过程更可靠、更安全，从而提供压力安全保护，避免了压力锅爆锅的安全隐患。

另外，本实用新型提出的上述实施例中的自动泄压装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，弹性元件为弹簧；密封件为密封圈。

在该技术方案中，弹簧与密封圈简单易得，并且价格低廉，进而降低了生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，限位组件为卡簧，安装在外壳上，与顶杆相卡接；顶杆远离密封件的一端设置有第一安装槽，弹性元件设置在第一安装槽内；顶杆周径上还设置有第一限位槽；其中，当顶杆带动密封件封堵在泄压口上时，卡簧卡接在第一限位槽上方，远离密封件的位置，当顶杆带动密封件脱离泄压口时，卡簧卡接在第一限位槽内，使泄压口保持开启。

在该技术方案中，通过安装在外壳上的卡簧，卡接在顶杆的外壁上，在压力锅正常使用时，卡簧卡接在第一限位槽上方，不对顶杆造成限位，顶杆在弹性元件的弹性应力下带动密封件紧紧的封堵住泄压口，使得压力锅能够正常使用；在压力锅内部压力上升至达到或超过限定压力值时，顶杆将在压力锅内部压力的作用下带动密封件抬起，脱离泄压口，由于卡簧安装在外壳上，因此，卡簧不会跟随顶杆所移动，这样将使得卡簧卡入第一限位槽，形成自锁，进而对顶杆造成限位，以保证顶杆带动密封件能够保持悬停在泄压口上方，使得压力锅内的蒸汽能够完全排出，使得压力锅内的压力得以下降，保证了压力锅的泄压过程更可靠、更安全，从而提供压力安全保护，避免了压力锅爆锅的安全隐患。其中，优选地，采用双卡簧对称结构，即在顶杆两侧设置对称的两个卡簧，分别卡接在顶杆的两侧。

在上述任一技术方案中，优选地，顶杆周径上还设置有容纳槽，容纳槽靠近密封件的一侧设置有滑道；其中，当密封件封堵在泄压口上时，卡簧卡接在容纳槽内。

在该技术方案中，在第一限位槽上方设置容纳槽，当密封件封堵在泄压口上时，卡簧卡接在容纳槽内，并在容纳槽与第一限位槽之间通过滑道过度，从而使得在压力锅正常使用时，卡簧处于无负载的状态，避免了卡簧由于长期负载而造成损坏，导致无法准确的对顶杆进行自锁。

在上述任一技术方案中，优选地，限位组件为弹片，弹片包括固定端与外壳相连接，及活动端抵靠在顶杆侧壁上；顶杆远离密封件的一端设置有第二安装槽，弹性元件设置在第二安装槽内；顶杆上还设置有第二限位槽；其中，当顶杆带动密封件封堵在泄压口上时，活动端抵靠在顶杆侧壁上，当顶杆带动密封件脱离泄压口时，顶杆活动端抵靠在第二限位槽内，使泄压口保持开启。