[实用新型]一种大米蛋白质粉生产用自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型本实用新型属于自动包装机领域，具体涉及一种大米蛋白质粉生产用自动包装机。

背景技术

目前，厂家在大米蛋白质生产过程中采用自动化生产设备粉料自动包装机，传统的人工打包的方式，费事费力，且容易造成误差，在吃食的包装过程中会对食物生产过程的不卫生等问题。

专利号CN201620528950公开了一种粉料包装机，包括进料仓，包装机罩，安装于包装机罩内的粉料称量装置，和粉尘收集装置，所述粉料称量装置包括固定在包装机罩内、与进料仓连接的储料漏斗，固定在包装机罩内的重量传感器，设置在储料漏斗下部、用于承载粉料并带有阀门的承重板；所述承重板与重量传感器连接；所述包装机罩内还设置有固定于包装机罩内壁上的夹袋装置；所述粉尘收集装置包括抽气泵、粉料回收箱；所述粉料回收箱通过输送管道与所述储料漏斗及包装机罩连接。但是，这种粉料包装机无法对包装机内的温湿度进行有效控制，同时，无法预防粉料结块堵住电磁阀门的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米蛋白质粉生产用自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种大米蛋白粉生产用自动包装机，其创新点在于：包括机壳、进料仓、储料漏斗、搅拌装置、称重装置、出料装置、夹袋装置和控制装置；所述进料仓固定连接有外部输送管道；所述进料仓与储料漏斗为一体成型的空腔结构；所述进料仓的顶部设置有固定支座；所述固定支座上固定安装有搅拌装置；所述搅拌装置包括安装在固定支座上的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的转轴和固定安装在转轴上的搅拌部件；所述称重装置包括设置在储料漏斗底部的承重板，所述承重板连接有压力传感器；所述出料装置为电磁阀门，所述电磁阀门安装在承重板上；所述控制装置固定安装在机壳外部，且通过导线电连接搅拌电机、压力传感器及电磁阀门；所述控制装置的外壳上设置有显示装置。

进一步的，所述搅拌装置内固定安装有加热元件，所述加热元件电连接控制装置。

进一步的，所述搅拌部件包括双层搅拌叶，每层搅拌叶的片数为3-4片。

进一步的，所述搅拌叶的外侧边缘与转轴之间呈30°-45°夹角。

进一步的，所述储料漏斗内部设置有温度传感器探头和湿度传感器探头，所述温度传感器探头和湿度传感器探头电连接温湿度传感器，所述温湿度传感器电连接控制装置。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型包括进料仓、储料漏斗、搅拌装置、称重装置、出料装置、夹袋装置和控制装置；可以实现自动打包的功能，避免了人工打包，生产效率高；同时，设置有搅拌装置，可以打散结块的蛋白粉，防止堵塞电磁阀门，减少维修费用，节省生产成本；设置有压力传感器，定量进行打包，提高生产效率。

2.本实用新型的搅拌装置内固定安装有加热元件，加热元件进行加热，减少蛋白粉结块的概率，同时对蛋白粉进行进一步烘干。

3.本实用新型的搅拌部件包括双层搅拌叶，每层搅拌叶的片数为3-4片；且搅拌叶的外侧边缘与转轴之间呈30°-45°夹角，搅拌效率更高，提高生产效率。

4.本实用新型设置有温度传感器探头和湿度传感器探头，温度传感器探头和湿度传感器探头电连接有温湿度传感器，温湿度传感器电连接控制装置，对包装机内的温度及湿度进行控制，并在控制装置的外壳显示装置上进行显示，防止温度过高造成蛋白粉的失效或湿度过高结块变质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1机壳、2进料仓、3储料漏斗、4固定支座、5搅拌电机、6转轴、7搅拌部件、8承重板、9压力传感器、10电磁阀门、11夹袋装置、12控制装置、13显示装置、14温度传感器探头、15湿度传感器探头、16温湿度传感器、17包装袋。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。