[实用新型]两轴四位全自动轮胎压气包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及沙滩车包装技术领域，具体涉及一种两轴四位全自动轮胎压气包装机。

背景技术

沙滩车可以在任何地形上行驶，在普通车辆难以机动的地形上行走自如。在对沙滩车的轮胎进行包装时，传统的方法是利用杠杆原理，人工对轮胎进行挤压排气，这种方式既耗时，又费力，工作效率极其低下。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于：提供一种两轴四位全自动轮胎压气包装机，结构新颖，使用方便，挤压轮胎时，省时省力。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述两轴四位全自动轮胎压气包装机，包括底架，底架一侧的上端设置支架，支架的两侧设置气缸，气缸的活塞杆上设置推压板，支架的上下两端分别设置套筒，套筒的内部设置活动杆，活动杆的端部与推压板相连接，活动杆的杆体上设置限位块；支架的后端设置固定板，固定板的上端设置多个固定环，固定环的内部插装调节杆。

进一步优选，支架倾斜设置，支架与底架之间设置加强筋，增加了整体的牢固、稳定性。

进一步优选，底架的下端设置万向轮，可以进行移动，移动方便。

进一步优选，支架和底架采用不锈钢制成。

进一步优选，支架和底架焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，使用方便，使用起来省时省力，可以对不同规格的轮胎进行排气、包装，并有效的防止了轮辋被挤压变形。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型结构侧视图。

图中：1、气缸；2、支架；3、轮胎；4、调节杆；5、推压板；6、活动杆；7、限位块；8、套筒；9、固定环；10、固定板；11、加强筋；12、底架；13、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1

如图1-2所示，本实用新型所述两轴四位全自动轮胎压气包装机，包括底架12，底架12一侧的上端设置支架2，底架12与支架2焊接在一起，支架2为口字形，倾斜设置，支架2和底架12采用不锈钢制成，支架2与底架12之间设置加强筋11，增加了整体的牢固、稳定性，支架2的两侧设置气缸1，气缸1的端部固定在支架2的外侧，气缸1的活塞杆穿过支架2，位于支架2的内侧，气缸1的活塞杆上设置推压板5，推压板5使用螺母固定在活塞杆的端部，支架2的上下两端分别设置套筒8，套筒8焊接在支架2上，套筒8内部中空，活动杆6设置在套筒8的内部，活动杆6的一端穿过套筒8，位于支架2的内侧，并与推压板5相连接，活动杆6的杆体上设置限位块7，具体的，设置在活动杆6的右端，与活动杆6呈一体结构；支架2的后端设置固定板10，固定板10设置在支架2后端的左右两侧，固定板10的上端设置多个固定环9，固定环9可以直接焊接在固定板10上，固定环9的内部插装调节杆4，具体的，调节杆4插装在两侧相对应的固定环9内，可以进行位置的调整。

其中，底架12的下端设置万向轮13，可以进行移动，移动方便。

本实用新型的具体使用过程：

使用时，将轮胎3放置到支架2的中部，位于支架2两侧的气缸1同时动作，带动推压板5动作，向内侧同时对轮胎3进行挤压，实现轮胎3排气，当对轮胎3挤压到一定程度后，通过限位块7和套筒8配合，进行限位，防止轮辋被挤压变形，轮胎3排气完毕后，占用空间变小，有利于后续的包装，其中，可以调节调节杆4的位置，以便适用不同规格的轮胎3。