[实用新型]一种用于电阻焊成型的空调压缩机储液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调辅助设备领域，具体为一种用于电阻焊成型的空调压缩机储液器。

背景技术

中国专利申请号2011200292069，申请日2011年1月28日，公开了一种名称为:空调压缩机储液器的实用新型专利申请，该储液器包括进气管1、筒体3、排气管直管5、排气管弯管7等等，该专利说明书[0024]段记载：组装好的产品两端口装入磷青铜焊丝，形成上焊接点2和下焊接点6两个焊接点，在1050℃的炉中进行磷青铜钎焊，将进气管、排气管组焊牢固；由上所述可知为了满足密封性要求，该种储液器进气管与排气管采用钎焊方式与筒体3进行密封连接，钎焊工艺进行时先将部件之间预对接，再填丝，之后再在高温下进行焊接，整个工艺操作复杂且焊接效率低，大大提高了该种储液器的制造成本，同时焊接过程会产生大量有害气体，大大降低了工人的工作环境。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种用于电阻焊成型的空调压缩机储液器，因此不再采用传统的钎焊方式进行各部件之间的密封连接，部件之间采用电阻焊方式进行密封连接，工序简单且连接效率高，大大降低了该种储液器的制造成本，因此有效提高了该种产品的市场占有率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该储液器包括上进气管、中间筒体和下排气管，在上进气管与中间筒体之间设置电阻焊组件Ⅰ，在下排气管与中间筒体之间设置电阻焊组件Ⅱ。

当进行储液罐各部件之间的密封连接时，直接在电阻焊焊机上依次通过电阻焊组件将各部件进行电阻焊接，省去了钎焊时的填丝工序，也不用再在高温环境下进行，大大改善了工人的操作环境，工序更加简单，大大提高了该种储液罐的连接效率，有效降低了其制造成本。

本实用新型设计了，所述电阻焊组件Ⅰ包括设置在上进气管底部的环形连接部Ⅰ，中间筒体的顶部呈半圆状并开设进气口，环形连接部Ⅰ采用电阻焊工艺密封连接在进气口的四周；

所述电阻焊组件Ⅱ包括设置在下排气管的弯头附近的环形连接部Ⅱ，中间筒体的底部呈半圆状并开设排气口，环形连接部Ⅱ采用电阻焊工艺密封连接在排气口的四周。

本实用新型设计了，所述中间筒体采用分体式机构，其包括上筒体和下筒体，在上下筒体之间设置电阻焊组件Ⅲ。

本实用新型设计了，所述电阻焊组件Ⅲ包括设置在上筒体底部的上环形连接部和设置在下筒体顶部的下环形连接部，上下环形连接部采用电阻焊工艺进行相互密封连接。

本实用新型设计了，所述环形连接部采用挤压成型工艺形成的环形挤鼓。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体结构示意图一；

图2所示为本实用新型上进气管示意图；

图3所示为本实用新型下排气管示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-3所示为本实用新型的一个具体实施例，该储液器包括上进气管1、中间筒体和下排气管3，在上进气管1与中间筒体之间设置电阻焊组件Ⅰ，在下排气管3与中间筒体2之间设置电阻焊组件Ⅱ，所述中间筒体采用分体式机构，其包括上筒体2-1和下筒体2-2，在上下筒体之间设置电阻焊组件Ⅲ，所述电阻焊组件Ⅰ包括设置在上进气管1底部的环形连接部Ⅰ4，中间筒体的顶部呈半圆状并开设进气口5，环形连接部Ⅰ4采用电阻焊工艺密封连接在进气口5的四周；所述电阻焊组件Ⅱ包括设置在下排气管3的弯头附近的环形连接部Ⅱ6，中间筒体的底部呈半圆状并开设排气口7，环形连接部Ⅱ6采用电阻焊工艺密封连接在排气口7的四周，所述电阻焊组件Ⅲ包括设置在上筒体2-1底部的上环形连接部8和设置在下筒体2-2顶部的下环形连接部9，上下环形连接部采用电阻焊工艺进行相互密封连接。

在本实例中，所述环形连接部采用挤压成型工艺形成的环形挤鼓。该环形挤鼓成型过程为：将管件或筒体两端进行加持，然后通过挤压机分别对加持件两端进行施压，在施压过程中管件或筒体就会在其四周被挤出一环形鼓包，该环形鼓包就是所述的挤鼓。

过滤装置10安装在上筒体2-1内。