[实用新型]一种分次加热毯带烫染滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及毯带烫染加工领域的一种分次加热毯带烫染滚筒。

背景技术

传统对毯带进行烫染是通过人工来进行操作的，人手先进行印花，然后再对其进行加热烘干。后来，市面上出现了一些烫染滚筒，其采用单热源的操作方式来对毯带进行加热和保温，其不但升温速度慢、升温能耗大和保温能耗大，而且烫染效率低，烫染效果差，成本高。因此，针对传统对毯带进行烫染的操作技术存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有滚筒外筒、第一加热管、第二加热管、滚筒内筒、转轴、加油孔、放油孔和导热油，其通过将导热油装满于滚筒内筒与滚筒外筒之间，并在滚筒内筒与滚筒外筒之间设置有多条第一加热管和多条第二加热管，多条第一加热管和多条第二加热管可同时进行加热，其加热速度快、升温速度快，当其的温度达到生产所需的设定温度时，其还可关闭第二加热管，仅采用第一加热管继续进行加热，使其不但实现了第一加热管和第二加热管可同步进行加热或导步进行加热，以达到节约能耗的目的，还实现了烫染效率高、烫染效果好和成本低，解决了传统采用人工进行操作，劳动强度大、劳务成本高等问题，其使用方便、快捷、实用，结构简单的分次加热毯带烫染滚筒确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有滚筒外筒、第一加热管、第二加热管、滚筒内筒、转轴、加油孔、放油孔和导热油，其通过将导热油装满于滚筒内筒与滚筒外筒之间，并在滚筒内筒与滚筒外筒之间设置有多条第一加热管和多条第二加热管，多条第一加热管和多条第二加热管可同时进行加热，以实现加热速度快的目的，当其的温度达到生产所需的设定温度时，其还可关闭第二加热管，仅采用第一加热管继续进行加热，使其不但实现了第一加热管和第二加热管可同步进行加热或导步进行加热，以达到节约能耗的目的，还实现了升温速度快、烫染效率高、烫染效果好和成本低，使用方便、快捷、实用，结构简单的分次加热毯带烫染滚筒。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种分次加热毯带烫染滚筒，包括滚筒外筒、第一加热管、第二加热管、滚筒内筒、转轴、加油孔、放油孔和导热油，所述第一加热管设置有一条以上，一条以上的所述第一加热管安装在滚筒外筒的内侧，所述第二加热管设置有一条以上，一条以上的所述第二加热管安装在滚筒内筒的外侧，所述转轴设置在滚筒内筒的中心，所述加油孔设置在转轴的中心，所述放油孔设置在滚筒外筒的内圆周边缘的一侧，所述导热油盛装于滚筒外筒与滚筒内筒之间形成的腔体内。

作为优选，一条以上的所述第一加热管以相等的间距排列成圆环状的结构设置在滚筒外筒的内侧。

作为优选，一条以上的所述第二加热管以相等的间距排列成圆环状的结构设置在滚筒内筒的外侧。

作为优选，所述加油孔设置有至少一个。

作为优选，所述放油孔设置有至少一个。

本实用新型的一种分次加热毯带烫染滚筒，包括滚筒外筒、第一加热管、第二加热管、滚筒内筒、转轴、加油孔、放油孔和导热油，所述第一加热管设置有一条以上，一条以上的所述第一加热管安装在滚筒外筒的内侧，所述第二加热管设置有一条以上，一条以上的所述第二加热管安装在滚筒内筒的外侧，所述转轴设置在滚筒内筒的中心，所述加油孔设置在转轴的中心，所述放油孔设置在滚筒外筒的内圆周边缘的一侧，所述导热油盛装于滚筒外筒与滚筒内筒之间形成的腔体内。本实用新型通过将导热油装满于滚筒内筒与滚筒外筒之间，并在滚筒内筒与滚筒外筒之间设置有多条第一加热管和多条第二加热管，多条第一加热管和多条第二加热管可同时进行加热，其加热速度快、升温速度快，当其的温度达到生产所需的设定温度时，其还可关闭第二加热管，仅采用第一加热管继续进行加热，使其不但实现了第一加热管和第二加热管可同步进行加热或导步进行加热，以达到节约能耗的目的，还实现了烫染效率高和烫染效果好，成本低，使用方便、快捷、实用，结构简单。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种分次加热毯带烫染滚筒的截面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。