[实用新型]一种新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合管技术领域，具体为一种新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管。

背景技术

陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能，是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质、流体等理想的耐磨、耐蚀管道。

但现有的陶瓷复合管，在制作过程中，由于复合管内部结构单一，起不到和好的防护作用，且管材的内壁的光滑度不够，在流体经过的时候会阻挡流体，进而降低流体的流速。

所以，如何设计一种新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管，包括复合管主体，所述复合管主体的侧面安装有外层，且所述外层与复合管主体固定连接，所述外层的顶端安装有保温层，所述保温层的底端安装有螺旋管，所述螺旋管的侧面安装有吸附盘，且所述吸附盘与复合管主体固定连接，所述复合管主体的一侧安装有球墨铸铁台，所述复合管主体的一侧设有矩形孔，所述矩形孔的一侧安装有陶瓷环，所述陶瓷环与复合管主体固定连接，所述陶瓷环的一侧安装有陶瓷管，所述陶瓷管嵌入设置在所述复合管主体中，并与所述陶瓷环固定连接，所述复合管主体的内部安装有多个EVOH层和环氧陶瓷层，所述环氧陶瓷层的一侧安装有防腐蚀层。

进一步的，所述保温层的一侧安装有连接管，且所述保温层与复合管主体通过连接管固定连接。

进一步的，所述球墨铸铁台的顶端安装有散发管，且所述散发管与球墨铸铁台活动连接。

进一步的，所述陶瓷管的底端安装有耐磨层，且所述耐磨层与陶瓷管固定连接。

进一步的，所述防腐蚀层的内部安装有阻燃管，且所述阻燃管与防腐蚀层活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管，在进行设计时，将多种有益层，层层复合的方式制作在新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管的内部，保温层为新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管提供保温作用，耐磨层为新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管提供耐磨作用，EVOH层为新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管提供阻隔作用，环氧陶瓷层自动为新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管提供防水作用，防腐蚀层为新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管提供防腐蚀作用，这种多层复合式设计，不仅有利于延长新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管的使用寿命。而且还能扩大新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管的使用范围。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的复合管主体局部结构示意图；

图中：1-保温层；2-连接管；3-螺旋管；4-吸附盘；5-散发管；6-球墨铸铁台；7-矩形孔；8-复合管主体；9-陶瓷环；10-陶瓷管；11-耐磨层；12-外层；13-EVOH层；14-环氧陶瓷层；15-防腐蚀层；16-阻燃管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管，包括复合管主体8，所述复合管主体8的侧面安装有外层12，且所述外层12与复合管主体8固定连接，所述外层12的顶端安装有保温层1，所述保温层1的底端安装有螺旋管3，所述螺旋管3的侧面安装有吸附盘4，且所述吸附盘4与复合管主体8固定连接，所述复合管主体8的一侧安装有球墨铸铁台6，所述复合管主体8的一侧设有矩形孔7，所述矩形孔7的一侧安装有陶瓷环9，所述陶瓷环9与复合管主体8固定连接，所述陶瓷环9的一侧安装有陶瓷管10，所述陶瓷管10嵌入设置在所述复合管主体8中，并与所述陶瓷环9固定连接，所述复合管主体8的内部安装有多个EVOH层13和环氧陶瓷层14，所述环氧陶瓷层14的一侧安装有防腐蚀层15，所述防腐蚀层15能有效地为新型球墨铸铁环氧陶瓷复合管提供防腐蚀性能。