[实用新型]一种充氮变压器储油柜

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种充氮变压器储油柜。

背景技术

传统的外油式胶囊储油柜，胶囊内气体通过吸湿器直接与大气连通，仅通过吸湿器过滤空气中水分，胶囊长期与大气直接接触，老化速度较快。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种充氮变压器储油柜。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种充氮变压器储油柜，包括柜体、柜体内的密封胶囊、用于监测密封胶囊密封情况的保护继电器，所述的密封胶囊通过用于控制其内部压力的氮气保护装置连接至氮气瓶，所述的氮气保护装置的进氮口经输入管道连接至氮气瓶、充氮口经输出管道连接至密封胶囊。

所述的保护继电器为带气体探测器的CPR型保护继电器，且安装于柜体顶部，与柜体的油室连通，实时监测胶囊的密封情况，及时发现胶囊泄漏，避免事故发生，CPR型保护继电器收集进入变压器本体内的气体，汇集到预定值时，保护继电器便会发出报警信号。

所述的氮气瓶与氮气保护装置挂放于变压器油箱侧壁上，且相邻布置。

所述的氮气保护装置包括气源压力开关、气瓶压力表、3级减压组件、低压压力表、手动放气阀、压力传感器、报警器和电磁释放阀，其中气源压力开关可监测氮气瓶内的氮气压力是否低于预设值(一般为1MPa)，气瓶压力表可显示氮气瓶内的氮气压力值，3级减压组件逐级将氮气瓶中的高压氮气减压至预设压力(一般为3KPa)，低压压力表可显示经3级减压后的氮气压力值，手动放气阀通过手动控制柜体内的氮气泄入大气，压力传感器可监测柜体内的氮气压力是否保持在预设压力范围之内(一般为3KPa～5KPa)，报警器发出开关信号至电磁释放阀，电磁释放阀通过开关信号控制柜体内的氮气泄入大气。

本实用新型提出了一种充氮变压器储油柜，胶囊密封，内部介质由空气改为高纯度氮气，不采用吸湿器直接与大气连通，隔绝了大气，尤其隔绝了大气中的水蒸气，在储油柜内形成微正压的气体保护层，保证了胶囊不受水分、氧气及其他有害物质的长期侵蚀，减缓了柜内胶囊的老化速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为氮气保护装置的功能示意。

其中，1、保护继电器，2、柜体，3、胶囊，4、氮气瓶，5、氮气保护装置。

具体实施方式

如图1所述，一种充氮变压器储油柜，包括柜体2、柜体2内的密封胶囊3、用于监测密封胶囊3密封情况的保护继电器1，所述的密封胶囊3通过用于控制其内部压力的氮气保护装置5连接至氮气瓶4，所述的氮气保护装置5的进氮口经输入管道连接至氮气瓶4、充氮口经输出管道连接至密封胶囊3。

所述的保护继电器1为CPR型保护继电器，且安装于柜体2顶部，与柜体2的油室连通。

所述的氮气瓶4与氮气保护装置5挂放于变压器油箱侧壁上，且相邻布置。

如图2所述，氮气保护装置5包括气源压力开关、气瓶压力表、3级减压组件、低压压力表、手动放气阀、压力传感器、报警器和电磁释放阀，其中气源压力开关可监测氮气瓶4内的氮气压力是否低于预设值(一般为1MPa)，气瓶压力表可显示氮气瓶4内的氮气压力值，3级减压组件逐级将氮气瓶4中的高压氮气减压至预设压力(一般为3KPa)，低压压力表可显示经3级减压后的氮气压力值，手动放气阀通过手动控制柜体2内的氮气泄入大气，压力传感器可监测柜体2内的氮气压力是否保持在预设压力范围之内(一般为3KPa～5KPa)，报警器发出开关信号至电磁释放阀，电磁释放阀通过开关信号控制柜体2内的氮气泄入大气。

将胶囊3抽真空后注入氮气，柜体2内绝缘油充至规定油位，柜体2工作时内部氮气压力应保持在3KPa～5KPa，当柜体2内氮气压力低于3KPa时，压力传感器发出信号，氮气瓶4内的高压氮气经3级减压组件逐级将氮气瓶4中的高压氮气由15MPa减压至3KPa后补充到胶囊3中。当柜体2内压力超过5KPa时，压力传感器将信号传递至报警器，报警器输出开关信号，控制电磁释放阀开启，将柜体2内的氮气泄入大气。当氮气瓶4内的压力低于1MPa时，气源压力开关发出气源压力低的报警信号提示操作人员更换气瓶。