[实用新型]防爆开关本体快速拖移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆开关维修辅助工具，尤其涉及一种防爆开关本体快速拖移装置。

背景技术

矿井所使用的各类开关中，应用于井下的全部为I类防爆型开关，损坏的开关要进入机电设备修理厂进行修理，在修复过程中，由于受开关腔体的空间限制，维修人员修复起来特别麻烦，致使工作效率低，因此，为了方便维修，一般要把开关本体从开关腔体内取出来进行修复，但在向外取开关本体的过程中，经常会遇到伤手的情况，很不安全。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种能够提高工人劳动效率、使用安全可靠的防爆开关本体快速拖移装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种防爆开关本体快速拖移装置，包括拆卸车底座，拆卸车底座相对旋转安装有移动轮，其特征在于，拆卸车底座上面前后对应分别连接有支撑杆和调节杆，支撑杆上端铰接有连接臂，连接臂前端固定连接有横向设置的托举支撑架，连接臂后端固定连接有压杆，压杆后端固定连接有活动卡；调节杆上端固定连接有拆卸车车座，调节杆上螺纹连接有上下对应设置的上限位螺母和下限位螺母，调节杆从活动卡中间活动穿过，活动卡位于上限位螺母与下限位螺母之间。

根据所述的防爆开关本体快速拖移装置，其特征在于，所述托举支撑架为开口向前的“U”型。

根据所述的防爆开关本体快速拖移装置，其特征在于，所述托举支撑架中间上面固定连接有连接块，连接块固定连接在所述连接臂前端。

根据所述的防爆开关本体快速拖移装置，其特征在于，所述压杆为开口向上的“V”型，压杆的两段组成部分之间的夹角为钝角。

根据所述的防爆开关本体快速拖移装置，其特征在于，所述活动卡为圆环状或“U”型结构。

根据所述的防爆开关本体快速拖移装置，其特征在于，所述上限位螺母固定连接有上限位板，所述下限位螺母固定连接有下限位板，所述活动卡位于上限位板与下限位板之间。

根据所述的防爆开关本体快速拖移装置，其特征在于，所述托举支撑架上面固定连接有加强筋。

根据所述的防爆开关本体快速拖移装置，其特征在于，所述上限位螺母上侧的所述调节杆上螺纹连接有上定位螺母。

根据所述的防爆开关本体快速拖移装置，其特征在于，所述拆卸车底座上面固定连接有调节螺母，所述调节杆下端与调节螺母螺纹相连。

根据所述的防爆开关本体快速拖移装置，其特征在于，所述连接块与所述连接臂通过连接螺栓固定相连。

本实用新型充分利用杠杆原理和人体蹲步结构，能够将开关本体顺利从开关腔体内托举出来，方便维修工人对开关本体进行检修，且移挪方便快速，大大提高了工作效率。而且，在将开关本体从开关腔体内取出的过程中，既不会损坏零配件，也能避免手破皮伤的现象，因此安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中：

1、托举支撑架；2、加强筋；3、连接螺栓；4、连接块；5、连接臂；6、支撑杆；7、拆卸车车座；8、活动卡；9、调节杆；10、上定位螺母；11、上限位螺母；12、上限位板；13、下限位板；14、下限位螺母；15、调节螺母；16、拆卸车底座；17、移动轮；18、压杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种防爆开关本体快速拖移装置，包括拆卸车底座16，拆卸车底座16相对旋转安装有移动轮17，拆卸车底座16上面前后对应分别连接有支撑杆6和调节杆9，支撑杆6上端铰接有连接臂5，连接臂5前端固定连接有横向设置的托举支撑架1，连接臂5后端固定连接有压杆18，压杆18后端固定连接有活动卡8；调节杆9上端固定连接有拆卸车车座7，调节杆9上螺纹连接有上下对应设置的上限位螺母11和下限位螺母14，调节杆9从活动卡8中间活动穿过，活动卡8位于上限位螺母11与下限位螺母14之间。

在本实施例中，托举支撑架1为开口向前的“U”型。托举支撑架1中间上面固定连接有连接块4，连接块4固定连接在所述连接臂5前端。压杆18为开口向上的“V”型，压杆18的两段组成部分之间的夹角为钝角。活动卡8为圆环状或“U”型结构。上限位螺母11固定连接有上限位板12，所述下限位螺母14固定连接有下限位板13，所述活动卡8位于上限位板12与下限位板13之间。