[实用新型]隔热条打码装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热条生产技术领域，特别涉及隔热条打码装置。

背景技术

激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。

传统的激光打码机在工作过程中，人工对将工件放置在激光打码机的对应处（上料），在完工后，又人工将工件移出（下料），人工成本高。

所以，现有的隔热条生产打码工艺中，尤其需要一种在辅助固定打码的同时，能够降低人工操作的打码装置。

实用新型内容

本实用新型的为克服上述弊端，提供一种隔热条打码装置，可以多条隔热条同时打码，并且不需要人工实时监控。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔热条打码装置，包括打码组件1和固定组件2，打码组件1包括底部的支座11，垂直于支座11的立柱12和放置在支座11上的中央处理器13，立柱12柱体两侧分别连接有打码头14和LED控制面板15，LED控制面板15、中央处理器13和打码头14依次电连接，固定组件2包括固定底座21、调节装置22和导轮23；

调节装置22固定在固定底座21上方且位于打码头14正下方；

导轮23通过立杆24与固定底座21连接；

进一步的，调节装置22包括上部的盖板221，中部的限位板222和下部的底板223；

进一步的，限位板222右侧设有端板224，端板224与限位板222等厚，使得盖板221能够与两者契合，

进一步的，盖板221通过螺栓225将限位板222、端板224与底板223连接，在限位板222和端板224之间形成腔室；底板223上两侧均设有盖板221、端板224和限位板222三者组成的限位机构，隔热条在穿过两侧腔室后，在底板223上所形成的裸露区域正上方设有打码机14，形成打码区域；

进一步的，限位板222可以进行左右调节来控制腔室的大小，腔室的大小控制着打码区域内平铺的隔热条的数量，控制该打码机的工作效率。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型可以在LED控制面板15上设置打码参数和打码机的运转模式，经中央处理器13传递给打码头14执行，形成了打码的自动化，避免了人工打码带来的劳动力成本。

2、本实用新型调节装置22可以控制隔热条打码的条数，可以进行2条、3条或者4条隔热条同时打码，打码的效率更高，且经过两端腔室的固定，使得打码更稳定的同时，避免了人工操作的成本。

3、本实用新型在后端配置收卷机，可以实现隔热条打码的全自动化，提供工作效率且降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、打码组件；2、固定组件；11、支座；12、立柱；13、中央处理器；14、打码头；15、LED控制面板；21、底座；22、调节装置；23、导轮；24、立杆；221、盖板；222、限位板；223、底板；224、端板；225、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

本实施例提供了一种隔热条打码装置，如图1所示，包括打码组件1底部的支座11，垂直于支座11的立柱12和放置在支座11上的中央处理器13，立柱12柱体两侧分别连接有打码头14和LED控制面板15，LED控制面板15、中央处理器13和打码头14依次电连接。

本隔热条打码装置还包括固定组件2底部的固定底座21、其上方设有的调节装置22和位于调节装置后端导轮23。

上文中，调节装置22位于打码头14正下方，而调节装置22包括上部的盖板221，中部的限位板222和下部的底板223，且其限位板222右侧设有端板224，端板224与限位板222等厚，其厚度稍稍大于隔热条的厚度，盖板221与两者契合，并通过螺栓225将限位板222、端板224与底板223连接，在限位板222和端板224之间形成腔室；底板223上两侧均设有盖板221、端板224和限位板222三者组成的限位机构，隔热条在穿过两侧腔室后，在底板223上所形成的裸露区域正上方设有打码机14，形成打码区域。

优选的，限位板222可以进行左右调节来控制腔室的大小，腔室的大小控制着打码区域内平铺的隔热条的数量，控制该打码机的工作效率。