[实用新型]单轮偏摆光纤搓扭设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信光纤拉丝生产线中的光纤搓扭设备结构改进技术，尤其是单轮偏摆光纤搓扭设备。

背景技术

在光纤制造技术的拉丝工艺中，搓扭是降低光纤偏振模色散PMD有效手段。通过正、反方向搓动光纤，使在软化温度以上位置处的光纤发生正、反方向的周期性扭转，从而使光纤在冷却后单位长度内保持一定的扭转圈数，降低光纤的双折射或增加模式耦合。这是目前降低光纤PMD最成功的方法。

目前，光纤搓扭设备普遍使用的三轮组结构，通过成对平轮挤压光纤并且相对周期性扭转来实现。这种搓扭装置的特点是电机需高频正、反运转。且偏摆机构传动链较为复杂，装配、调试难度高。同时，由于结构复杂，采用大量昂贵的元器件，整个产品的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供单轮偏摆光纤搓扭设备，结构简洁高效，满足光纤拉丝工艺技术要求，制造和维护成本显著降低。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：机架竖立固定，在机架上自上至下依次安装上定位轮组、单轮偏摆机构和下定位轮组，其中，上定位轮组后部通过上定位座安装在机架上，上定位座前侧安装上定位导轮，单轮偏摆机构后部通过偏摆定位座安装在机架上，偏摆定位座前侧安装偏摆轮，下定位轮组后部通过下定位座安装在机架上，下定位座前侧安装下定位导轮，上定位导轮和下定位导轮的外缘环向分别有导轮槽，光纤竖向嵌入各导轮槽，偏摆轮外缘环向有V型轮槽，上定位轮组和下定位轮组的对中调节，而且，上定位导轮和下定位导轮形成的导轮平面与光纤中心共面，而且，上定位导轮和下定位导轮的两个导轮槽与光纤表面同时相切，光纤扭转运动向上传递稳定；单轮偏摆机构采用连续传动机构实现周期性偏摆运动的连续性，偏摆轮的V型轮槽两侧面槽壁斜面在偏摆轮转动的同时带动接触光纤扭转，V型轮槽两侧面槽壁交替接触光纤，实现光纤周期性往复扭转。

尤其是，上定位导轮和下定位导轮外径相同，而且，其上的导轮槽形状和深度相同。

尤其是，上定位轮组与下定位轮组上安装有螺栓螺孔定位结构的前后、左右、水平可调节机构。

尤其是，上定位座、偏摆定位座和下定位座的两侧外端分别安装调节定位销。

尤其是，上定位导轮和下定位导轮分别位于光纤的两侧。

尤其是，在上定位轮组中，上定位座前侧固定上定位支柱，上定位支柱前端固定上定位轮支板，上定位轮支板前侧铰接上定位导轮。

尤其是，在单轮偏摆机构中，偏摆定位座前侧安装撑架，撑架上侧的一个平台上方安装X-Y微调台，X-Y微调台上具有在水平面方向上的左右以及前后移动调节机构，在X-Y微调台上方通过传动元件连接执行元件，执行元件的上方安装偏摆轮，并且，在执行元件的后侧安装电机，偏摆定位座左右两外端分别安装调节机架。

本实用新型的优点和效果：采用单轮周期性偏摆的结构，V型轮槽两侧面交替接触光纤，实现光纤周期性往复扭转；传动机构电机单向连续运转，不必正、反往复运动。连续传动机构传动连续稳定可靠，偏摆轮上、下加定位导轮保证光纤只发生扭转，而避免光纤摆动。设备加工、装配、调试简单便捷，制造和维护成本显著降低，可以实用有效满足光纤拉丝工艺技术要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中总体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中上定位轮组主视结构示意图。

图3本实用新型实施例中上定位轮组俯视结构示意图。

图4本实用新型实施例中单轮偏摆机构主视结构示意图。

图5本实用新型实施例中单轮偏摆机构左视结构示意图。

附图标记包括：

上定位轮组1、单轮偏摆机构2、下定位轮组3、光纤4、机架5、上定位座101、上定位导轮102、上定位支柱103、上定位轮支板104、偏摆定位座201、偏摆轮202、撑架203、调节机架204、X-Y微调台205、传动元件206、执行元件207、电机208、下定位座301、下定位导轮302。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。