[实用新型]一种用于稀土加工的酸溶反应池

说明书

技术领域

本实用新型属于稀土加工技术领域，涉及一种用于稀土加工的酸溶反应池。

背景技术

我国是世界稀土大国，据统计，我国稀土占世界总储量的23%，世界市场占有率85%以上。稀土主要应用于农业、冶金、石油化工、玻璃制造、陶瓷和电光源工业。随着对稀土的研究深入，稀土逐渐应用于高新技术产业中，被用作显示器的发光材料、磁性材料、储氢材料、激光材料、高温超导材料、精密陶瓷及催化剂等。在稀土加工回收工艺过程中，需将稀土料液直接导入含有草酸溶液的槽体中，搅拌，进行酸溶反应。传统常规的酸溶反应池结构简单，搅拌方式比较单一，物料在其内的酸溶反应不完全，易造成资源的浪费；且反应池密封性和耐酸性不够理想，容易发生泄漏事故。

发明内容

本实用新型提供了一种具有很强的耐高温、耐腐蚀性，气密性良好，反应效果好的用于稀土生产的酸溶反应池。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于稀土加工的酸溶反应池，包括池体、池盖、玻璃钢反应槽和搅拌机构；所述的玻璃钢反应槽安装于池体中；所述的池盖上设有加料口和废气排放口；所述的池盖上设有搅拌电机；所述的搅拌器设于玻璃钢反应槽内；所述的搅拌器包括搅拌转轴和搅拌部件；所述的搅拌转轴和搅拌电机连接；

所述的搅拌部件沿搅拌轴轴向排列为三层，最上层的搅拌部件包括两个搅拌框，中间一层的搅拌部件为向下翻的搅拌桨叶A，最下层的搅拌部件为向上翻的搅拌桨叶B。

作为进一步改进，以上所述的搅拌框是由一对纵向搅拌杆和一对横向搅拌杆围成的；所述的搅拌框关于搅拌轴对称，两个搅拌框呈上下交错安装。

作为进一步改进，以上所述的池盖与池体之间通过螺栓连接，池盖与池体的连接面上设有密封橡胶圈。

作为进一步改进，所述的一种用于稀土加工的酸溶反应池还包括一对导流板；所述的导流板的上端固定在池盖下方，导流板的最低端位于中间一层搅拌部件的上方。

工作时，通过加料口向玻璃钢反应槽内加入原料，搅动电机驱动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌框、搅拌桨叶A和搅拌桨叶B同步旋转，促进原料之间的酸溶反应，反应过程中产生的废气通过废气排放口排出。

对比于现有技术，本实用新型具有的优点及有益效果如下：

1、本实用新型在池体内安装玻璃钢反应槽，提高了装置的耐温和耐腐蚀性，延长反应池的使用寿命；池盖与池体形成了密封，使其具有很强的气密性，能有效避免酸液泄漏和含酸废气逸出，提供了优良的工作环境。

2、本实用新型在搅拌轴轴向上安装了三层搅拌部件，其中由纵向搅拌杆和横向搅拌杆围成的搅拌框对于物料能起到双向搅拌的作用，使物料充分运动，反应完全；搅拌框下方设有两对反向的搅拌桨叶，搅拌桨叶A能使物料形成向下的旋流，搅拌桨叶B能使物料形成向上的旋流，搅拌轴可以在低速运动过程中，从而使物料形成很好的湍流状态，配合着最上层的搅拌框的双向搅拌作用，节约能源，有效提高了搅拌混合效率，提高了反应速率。

3、本实用新型还设有导流板，对物料起到很好的引流作用，加强物料集中再搅拌的效果，有效提高了酸溶反应的反应效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标识：

1-池体，2-玻璃钢反应槽，3-池盖，4-加料口，5-搅拌轴，6-搅拌电机，7-废气排气口，8-导流板，9-搅拌框，10-搅拌桨叶A，11-搅拌桨叶B 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

一种用于稀土加工的酸溶反应池，其特征在于：包括池体1、池盖3、玻璃钢反应槽2和搅拌机构；所述的玻璃钢反应槽2安装于池体1中；所述的池盖3上设有加料口4和废气排放口7；所述的池盖3上设有搅拌电机6；所述的搅拌器设于玻璃钢反应槽2内；所述的搅拌器包括搅拌转轴和搅拌部件；所述的搅拌转轴和搅拌电机6连接；所述的搅拌部件沿搅拌轴5轴向排列为三层，最上层的搅拌部件包括两个搅拌框9，中间一层的搅拌部件为向下翻的搅拌桨叶A10，最下层的搅拌部件为向上翻的搅拌桨叶B11。所述的搅拌框9是由一对纵向搅拌杆和一对横向搅拌杆围成的；所述的搅拌框9关于搅拌轴5对称，两个搅拌框9呈上下交错安装。所述的池盖3与池体1之间通过螺栓连接，池盖3与池体1的连接面上设有密封橡胶圈。