[实用新型]一种全自动数控磨六方机

说明书

技术领域

本实用新型是一种全自动数控磨六方机，属于数控技术领域。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

现有技术公开了申请号为：CN201521037782.2的一种全自动数控磨刀机，包括：工作台和控制箱，所述工作台上设置有第一水平导轨、磨刀架、送料装置和卸料装置，所述卸料装置和磨刀架设置在第一水平导轨的同一侧，所述送料装置设置在第一水平导轨的末端的上方，所述第一水平导轨上方设置有与之垂直交叉的第二水平导轨，所述第二水平导轨上方设置有滑动座，所述滑动座上设置有一个回转台，所述回转台的顶部输出端连接设置有一个L形弯板，所述L形弯板内侧设置有一个刀片装夹装置，所述控制箱内设置有数控装置。通过上述方式，本实用新型所述的全自动数控磨刀机，通过数控装置进行可视化参数调节和操作，自动化程度高，无需人工装夹和卸料，安全性好，工作效率高。其不足之处在于为未配备CBM砂轮与Z分度轴，在加工过程中无法解决硬度过高使铣刀损坏且铣刀痕迹明显，影响产品外观，工效慢等问题，且无法在单次加工中自动分度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动数控磨六方机，以解决未配备CBM砂轮与Z分度轴，在加工过程中无法解决硬度过高使铣刀损坏且铣刀痕迹明显，影响产品外观，工效慢，无法在单次加工中自动分度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动数控磨六方机，其结构包括螺帽、滚轮护罩、料盒油缸、料盒、轴心、X轴电机、料槽、丝杆、CBM砂轮、Z分度轴、夹头、工件、固定螺栓、Z轴电机、工具放置盒、控制面板、电柜门、门叶、门把手、电控柜、地脚、球头螺帽、电柜侧板、润滑油泵、润滑油管，所述的螺帽与滚轮护罩活动连接，所述的料盒设在料槽上方，所述的X轴电机设在轴心上方，所述的CBM砂轮左下方设有Z分度轴，所述的Z分度轴与夹头相连接，所述的夹头活动连接工件，所述的固定螺栓左侧设有Z轴电机，所述的Z轴电机下方设有工具放置盒，所述的工具放置盒与控制面板固定连接，所述的电柜门与门叶相连接，所述的门把手固定连接电柜门，所述的电控柜下设有地脚，所述的球头螺帽设在电控柜右下方，所述的电柜侧板设在电控柜右侧，所述的润滑油泵与电柜侧板固定连接，所述的润滑油管与润滑油泵活动连接。

进一步地，所述的料盒油缸与料盒相连接。

进一步地，所述的丝杆与CBM砂轮活动连接。

进一步地，所述的电柜门通过门叶与电控柜固定连接。

进一步地，所述的地脚共设有4-6个。

进一步地，所述的工具放置盒为不锈钢材质，提高了使用寿命。

进一步地，所述的润滑油泵为透明亚格力材质，方便随时观察油量。

本实用新型的有益效果：设有的CBM砂轮为金刚石材质，使加工尺寸稳定，无刀痕，磨削速度快，设有的Z轴分度在加工一个面后带动工件旋转60度后继续磨削，重复上述动作5次，使刀柄加工为六边形。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动数控磨六方机的结构示意图。

图2为图1中A的加工原理示意图。

图中：螺帽-1、滚轮护罩-2、料盒油缸-3、料盒-4、轴心-5、X轴电机-6、料槽-7、丝杆-8、CBM砂轮-9、Z分度轴-10、夹头-11、工件-12、固定螺栓-13、Z轴电机-14、工具放置盒-15、控制面板-16、电柜门-17、门叶-18、门把手-19、电控柜-20、地脚-21、球头螺帽-22、电柜侧板-23、润滑油泵-24、润滑油管-25。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。