[实用新型]骨料自动除尘系统和混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种骨料自动除尘系统和混凝土搅拌站。

背景技术

骨料配料仓是混凝土搅拌站中的一个部件，用于实现砂石料的暂存，并按电控系统的设定值实现砂石料的配料。为保证混凝土搅拌站的连续生产，需要装载机不停的对骨料配料仓装料。由于骨料中含有大量粉尘，因此在装料过程中造成粉尘外溢，严重污染大气环境。为使混凝土搅拌站满足GB/T 10171-2005国家标准中对粉尘的要求，需采取一定的措施控制骨料配料仓处的粉尘。

目前控制骨料配料仓处粉尘最成熟的方案是将骨料堆场、装载机活动区域和骨料配料仓用彩钢板全部封装，从而达到控制粉尘外溢的目的。但其存在以下不足之处：

1.全封装虽然能够避免粉尘外溢，但不能从根本上消除粉尘。在封闭、粉尘浓度高的空间内工作，对装载机操作手身体不利。

2.全封装内的粉尘需要经常清理，劳动强度和频率较大。

3.因骨料堆场、装载机活动区域和骨料配料仓占地面积大，采用全封装需要大量的轻钢结构和彩钢板，设备投资较大。

实用新型内容

为克服以上技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种骨料自动除尘系统和混凝土搅拌站，能够有效清除骨料配料仓处的粉尘。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种骨料自动除尘系统，其包括骨料配料仓和收尘器，骨料配料仓的侧部和顶部分别开设有入料口和出尘口，收尘器能够将骨料配料仓内的粉尘从出尘口吸入收尘器。

进一步地，入料口开设在骨料配料仓侧部的下方，骨料配料仓的上部形成密闭空间。

进一步地，还包括与出尘口相通的收尘管路，收尘器设有引风机，收尘器通过引风机抽吸收尘管路以使粉尘从收尘管路吸入收尘器。

进一步地，骨料配料仓包括至少两个子骨料配料仓，收尘管路具有与各个子骨料配料仓的出尘口对应相通的至少两个吸尘入口，以及与收尘器相通的一个吸尘出口。

进一步地，还包括对应设置在各个子骨料配料仓的仓壁上的至少两个感应开关，感应开关能够在检测到骨料时启动收尘器，并在检测不到骨料时延时关闭收尘器。

进一步地，还包括倾斜皮带机，收尘器能够将收集到的粉尘通过震打或脉冲反吹落至倾斜皮带机的输送带上，以便将粉尘输送至混凝土搅拌站的搅拌主机。

进一步地，收尘器设置在倾斜皮带机尾部的上方。

进一步地，收尘器设有滤芯，收尘器通过滤芯将粉尘收集在收尘器内。

本实用新型还提供了一种混凝土搅拌站，其包括上述的骨料自动除尘系统。

进一步地，还包括骨料缓存斗以及设置在骨料缓存斗上的主机除尘器，主机除尘器用于对骨料缓存斗进行除尘。

由此，基于上述技术方案，本实用新型骨料自动除尘系统通过设置收尘器并在骨料配料仓的顶部开设出尘口，收尘器将骨料配料仓内的粉尘从出尘口吸出，相较于全封装的形式，本实用新型能够现全自动化工作，免清理粉尘，易于设计，无需大量的轻钢结构和彩钢板，能够节约成本，从根本上解决骨料配料仓处的粉尘问题。本实用新型提供的混凝土搅拌站相应地也具有上述有益效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型骨料自动除尘系统实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型的具体实施方式是为了便于对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是，对于这些实施方式的说明并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所述的本实用新型的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型骨料自动除尘系统一个示意性的实施例中，如图1所示，骨料自动除尘系统包括骨料配料仓1和收尘器4，骨料配料仓1的侧部和顶部分别开设有入料口11和出尘口12，收尘器4能够将骨料配料仓1内的粉尘从出尘口12吸入收尘器4。