[实用新型]一种加热核电机组蒸发器给水的系统有效
申请号: | 201720180586.3 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN206572497U | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 马晓珑 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司 |
主分类号: | F22D1/32 | 分类号: | F22D1/32;F22D1/50;F22D5/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 闵岳峰 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 核电 机组 蒸发器 给水 系统 | ||
技术领域:
本实用新型属于核电技术领域,具体涉及一种加热核电机组蒸发器给水的系统。
背景技术:
高温气冷堆核电站目前是按照双堆一机来配置的。蒸发器入口给水通过低压加热器、除氧器、高压加热器来加热,满足蒸发器入口水温的要求,低压加热器、除氧器、高压加热器的正常汽源都是汽轮机的抽汽。
目前系统主要存在以下不足:
1)在汽轮机未带负荷前,抽汽是无法取得的,蒸发器给水只能通过启动锅炉向除氧器供汽加热,启动锅炉需要长时间运行,费用高、加热效果差且不稳定;
2)机组在启动初期,大量蒸汽通过旁路排向凝汽器,排入凝汽器的蒸汽,其热量无法被利用,是能量的浪费;
3)蒸汽排入凝汽器,提高了凝结水的温度,降低了汽轮机的效率;
4)凝结水的温度过高会影响精处理的运行;
5)蒸汽进入凝汽器变成凝结水后,还要利用凝结水泵打入除氧器,增加了凝结水泵的耗功;
6)在停机不停堆运行工况时,汽轮机停机后,抽汽全部失去,高压加热器、低压加热器、及除氧器汽源全部失去,蒸发器入口给水温度急剧下降,影响到蒸发器的安全;
7)在进行单堆停止工况时,汽轮机负荷减少50%,抽汽压力、流量减少,运行反应堆入口温度突然降低,影响到蒸发器的安全。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对目前核电机组系统的不足,提供了一种加热核电机组蒸发器给水的系统。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案来实现的:
一种加热核电机组蒸发器给水的系统,包括高压缸、第一阀门组、第二阀门组、第三阀门组、第四阀门组、第五阀门组、旁路调节阀、第六阀门组、第七阀门组、第八阀门组、高压加热器、凝汽器、除氧器和低压加热器;其中,
第一阀门组出口分为两股,第一股接在高压缸的入口,第二股接在旁路调节阀的入口,第二股管道称为旁路管道;在旁路管道上开三个孔,通过管道分别接在第二阀门组、第七阀门组、第八阀门组的入口;第二阀门组和第三阀门组的出口管道汇合后通过第六阀门组接在高压加热器的第二入口;第四阀门组和第七阀门组的出口管道汇合后接在除氧器的第二入口;第五阀门组和第八阀门组的出口管道汇合后接在低压加热器的第二入口。
本实用新型进一步的改进在于,包括低压缸、蒸发器、给水泵和凝结水泵;其中,
除氧器的出口接在给水泵的入口;给水泵的出口接在高压加热器第一入口;高压加热器的出口接在蒸发器的入口;蒸发器的出口接在第一阀门组的入口;高压缸的第一出口接在第三阀门组的入口,高压缸的第二出口接在第四阀门组的入口,高压缸的第三出口接在低压缸入口;低压缸第一出口接在第五阀门组的入口,低压缸第二出口接在凝汽器的第一入口;旁路调节阀的出口接在凝汽器的第二入口;凝汽器的出口接在凝结水泵的入口,凝结水泵的出口接在低压加热器第一入口;低压加热器的出口接在除氧器的第一入口。
本实用新型进一步的改进在于,第一阀门组为蒸发器出口的截止门和调节门。
本实用新型进一步的改进在于,第二阀门组、第七阀门组、第八阀门组均为截止门、调节门及逆止门。
本实用新型进一步的改进在于,第三阀门组、第四阀门组和第五阀门组均为抽汽截止门及逆止门。
本实用新型进一步的改进在于,第六阀门组为截止门。
相对于现有技术,本实用新型具有如下的优点:
本实用新型一种加热核电机组蒸发器给水的系统,和目前通常使用的系统比起来有以下几方面明显的优点:
1)直接回收了部分旁路蒸汽的热量,具有节能效果;
2)降低了启动阶段凝结水的温度,提高了汽轮机的效率;
3)降低了启动阶段凝结水的温度,对精处理系统的安全运行有利;
4)减少了凝泵的出力,具有节能效果;
5)目前在启动初期,给水的温度主要靠除氧器加热,除氧器的加热汽源为启动锅炉,而启动锅炉的汽量有限,因此给水温度一般很难提高,而本实用新型引入了旁路大量汽源,通过多个环节加热给水,给水温度显著提高;
7)在汽轮机跳闸,汽轮机抽汽丧失后,旁路投入运行后,低压加热器、除氧器、高压加热器汽源切换到旁路蒸汽,蒸发器入口温度不会发生剧烈波动,提高了机组运行的安全性。
8)在单堆跳闸等引起汽轮机负荷大幅下降的工况,旁路投入运行后,低压加热器、除氧器、高压加热器汽源切换到旁路蒸汽,蒸发器入口温度不会发生剧烈波动,提高了机组运行的安全性。
附图说明:
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