[实用新型]一种花瓣式风机调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种花瓣式风机调节阀。

背景技术

风机调节阀是一种通过改变风机进风口的进风面积大小来调节风机进风量的设备。按照形状划分，风机调节阀主要有矩形风机调节阀和花瓣式风机调节阀。其中，花瓣式风机调节阀为圆形，整个圆平面上设置有多个环形布置的扇形叶片，通过旋转叶片即可达到调节进风面积的目的。

花瓣式风机调节阀所有叶片的角度是相同的，在调整时，所有叶片同步调整。图1是现有技术中花瓣式风机调节阀的叶片调节方式原理图，所有叶片的末端被连杆或者拉圈连接在一起，工人操作连杆或者拉圈同步调节所有叶片的角度。这种设置在调节阀最外圈的连杆或者拉圈整体尺寸比风机调节阀还要大，十分笨重，极大的增加了风机调节阀的体积和重量。另一方面，风机调节阀常常用在开放或者半开放的环境中，连杆或者拉圈这种直接暴露在空气中的活动件很容易锈蚀和老化，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中风机调节阀的调节装置十分笨重，并且很容易在使用中锈蚀和老化，可靠性差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种花瓣式风机调节阀，包括外圈框架、内圈框架、叶片、伞齿轮和顶盖；外圈框架与内圈框架均为圆环形，外圈框架与内圈框架同心；多个叶片均匀的围绕内圈框架的中心轴环形布置，每个叶片呈扇形，叶片的两端分别设置有一个小转轴和一个大转轴，小转轴与内圈框架活动连接，大转轴与外圈框架活动连接；小转轴上固定连接有锥齿轮，所有叶片的锥齿轮位于内圈框架的内部；伞齿轮位于内圈框架内部，伞齿轮与所有叶片的锥齿轮啮合，伞齿轮保持所有的叶片为联动状态；顶盖盖合在内圈框架上。

进一步的，风机调节阀还包括多个支撑杆，每个支撑杆的两端分别固定连接在内圈框架和外圈框架上，支撑杆用于支撑内圈框架，避免内圈框架和伞齿轮的自重传递到叶片上。

进一步的，所述伞齿轮的表面设置有多圈凹槽。

进一步的，至少有一个叶片的大转轴穿过外圈框架，所述叶片的大转轴的末端设置有一个把手。

进一步的，所述把手的局部嵌在一个弧形滑槽内，所述滑槽用于锁定把手。

进一步的，所述内圈框架上设置有至少一个锁定孔，锁定孔用于安装锁定螺栓，锁定螺栓用于锁定叶片。

有益效果：(1)本实用新型风机调节阀通过叶片上的锥齿轮和设置在风机调节阀中部的伞齿轮实现所有的风机叶片联动，通过调节任意一片叶片即可调节整个调节阀的进风面积，相比于传统的花瓣式风机调节阀的连杆和拉圈，本实用新型所使用的伞齿轮和锥齿轮在尺寸和重量上都获得了极大的减少；并且伞齿轮和锥齿轮被封装在调节阀的内圈框架的内部，不容易被锈蚀，极大的提高了风机调节阀的可靠性。(2)本实用新型风机调节阀的伞齿轮的表面设置有多圈凹槽，有助于在伞齿轮和顶盖之间添加润滑油，减少伞齿轮与顶盖之间的摩擦。(3)本实用新型风机调节阀在叶片的大转轴的末端设置把手，方便用户旋转叶片，调节进风量。(4)本实用新型风机调节阀密封性能好，可以用于方形、圆形等多种形状的风机以及管道连接。

附图说明

图1是现有技术风机调节阀结构示意图。

图2是实施例1风机调节阀爆炸视图(视角一)。

图3是实施例1风机调节阀爆炸视图(视角二)。

图4是图2的A放大图。

图5是实施例1中伞齿轮结构示意图(视角一)。

图6是实施例1中伞齿轮结构示意图(视角二)。

其中：1、外圈框架；2、内圈框架；2-1、螺纹孔；3、叶片；4、伞齿轮；4-1、凹槽；5、顶盖；5-1、安装孔；6、支撑杆；7、把手；7-1、锁定轴；8、小转轴、9、大转轴；10、锥齿轮；11、弧形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图2至图4所示，本实施例的花瓣式风机调节阀，包括外圈框架1、内圈框架2、叶片3、伞齿轮4、顶盖5、支撑杆6和把手7。

外圈框架1与内圈框架2均为圆环形，外圈框架1与内圈框架2同心，四根支撑杆6均匀的支撑在外圈框架1与内圈框架2之间，四根支撑杆6将内圈框架2和外圈框架1组合成一个完整的风机调节阀的框架。