[实用新型]一种异丙醇铝副产氢气回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于高纯氧化铝制备技术领域，具体涉及一种异丙醇铝副产氢气回收系统。

背景技术

由于高纯氧化铝具有热稳定性好、机械强度高、绝缘性好、耐腐蚀等性能，这使得它能够广泛地应用在各种现代设备中，如磁、光子、电子等设备，因此对高纯氧化铝材料的制备与应用的开发研究也越来越多。

目前对于5N高纯氧化铝的制备方法之一是采用异丙醇铝法，即由异丙醇和铝通过氯化汞或氯化铝催化而制得，在此过程中伴随着大量氢气的产生。目前高纯氧化铝制备过程中副产氢气大多是通过直接外排的形式处理，造成大量的物料浪费，增加了企业的生产运行成本，同时大量氢气的外排也存在安全隐患。随着高纯氧化铝的迅速发展，外排氢气量也随之增加，因此回收副产氢气势在必行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足，提供一种异丙醇铝副产氢气回收系统，该系统能够回收高纯氧化铝制备过程中产生的氢气，从而解决氢气直接外排的问题，所得到的经过纯化的氢气还可以满足与其他产品联产的需求。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该异丙醇铝副产氢气回收系统包括依次连通的一级压缩机、冷凝器、二级压缩机和吸附柱，其中：

一级压缩机，用于将从异丙醇铝反应釜出来的氢气的压力提升至0.3～0.4MPa；

冷凝器，用于对从一级压缩机中出来的氢气进行冷凝，以将氢气中的异丙醇冷凝下来；

二级压缩机，用于将从冷凝器中出来的氢气的压力提升至 1.3～1.4MPa；

吸附柱，用于吸附从二级压缩机中出来的氢气中留存的杂质。

优选的是，该系统还包括第一缓冲罐和第二缓冲罐，所述第一缓冲罐设于异丙醇铝反应釜和一级压缩机之间，第一缓冲罐的入口与异丙醇铝反应釜的出口连通，第一缓冲罐的出口与一级压缩机的入口连通；所述第二缓冲罐设于冷凝器和二级压缩机之间，第二缓冲罐的入口与冷凝器的氢气出口连通，第二缓冲罐的出口与二级压缩机的入口连通。

进一步优选的是，该系统还包括用于存储异丙醇的储罐和用于存储纯化后的氢气的第三缓冲罐，所处储罐的入口与冷凝器的异丙醇出口连通，所述第三缓冲罐与二级压缩机的出口连通。

更优选的是，该系统还包括设于异丙醇铝反应釜和第一缓冲罐之间的异丙醇回收装置和泡沫过滤网，以用于回收从异丙醇铝反应釜出来的氢气中的异丙醇。

优选的是，异丙醇铝反应釜的数量为多个，每个异丙醇铝反应釜通过氢气出口管线与第一缓冲罐连通，各根氢气出口管线互相连通，以使各氢气出口管线中的氢气共同进入第一缓冲罐中。

优选的是，所述冷凝器中采用的冷介质为冷冻盐水，其温度为-30℃～-20℃。

优选的是，氢气经所述二级压缩机后，温度升至10℃～25℃。

优选的是，所述吸附柱中的吸附剂采用活性硅胶或活性炭。

本实用新型的有益效果如下：

在高纯氧化铝制备过程中通过采用本实用新型异丙醇铝副产氢气回收系统来回收氢气，能够为高纯氧化铝生产厂家降低生产成本，从而提升行业竞争力，同时通过使用该系统将氢气经过回收储存，避免了大量氢气外排而造成的安全隐患，且采用两级冷凝，能够降低对压缩机的设备要求，回收氢气的品质较高，可以根据下游生产需求，调节吸附柱的在线运行时间，使用灵活，并且工艺流程简单，操作性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例中异丙醇铝副产氢气回收系统的结构示意图。

图中：1-异丙醇铝反应釜2-第一缓冲罐3-一级压缩机4-冷凝器5-第二缓冲罐6-二级压缩机7-吸附柱8-第三缓冲罐9-储罐。

具体实施方式

下面结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，下面所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种异丙醇铝副产氢气回收系统包括依次连通的一级压缩机、冷凝器、二级压缩机和吸附柱，其中：

一级压缩机，用于将从异丙醇铝反应釜出来的氢气的压力提升至0.3～0.4MPa；

冷凝器，用于对从一级压缩机中出来的氢气进行冷凝，以将氢气中的异丙醇冷凝下来；

二级压缩机，用于将从冷凝器中出来的氢气的压力提升至 1.3～1.4MPa；

吸附柱，用于吸附从二级压缩机中出来的氢气中留存的杂质。