[实用新型]一种垃圾炉前复合给料装置有效

专利信息
申请号: 201720181303.7 申请日: 2017-02-27
公开(公告)号: CN206582857U 公开(公告)日: 2017-10-24
发明(设计)人: 王武忠;方旭东;方朝军;姜志红;覃军建;吉澄军;俞钟;张勇 申请(专利权)人: 绿能(杭州)企业管理有限公司
主分类号: F23G5/44 分类号: F23G5/44
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 代理人: 尉伟敏
地址: 311300 浙江省杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 垃圾 复合 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种垃圾焚烧炉装置,具体涉及一种垃圾炉前复合给料装置。

背景技术

垃圾焚烧炉的给料分为人工手动给料及机械式给料两种方式。目前垃圾焚烧炉的机械式给料装置通常采用螺旋送料机进行给料,其在垃圾焚烧炉上开设一个炉膛接口,螺旋送料机的出料口与垃圾焚烧炉上的炉膛接口相连接。螺旋送料机将垃圾通过炉膛接口投入垃圾焚烧炉内。目前这种垃圾焚烧炉的机械式给料装置的给料集中、均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种结构设计合理,并可以提高给料均匀性,促进燃烧的垃圾炉前复合给料装置。

本实用新型的技术方案是:

一种垃圾炉前复合给料装置,包括:螺旋送料装置,螺旋送料装置包括送料出口;双向螺旋分料装置,所述送料出口位于双向螺旋分料装置的上方,所述双向螺旋分料装置包括分料机壳及转动设在分料机壳上双向螺旋分料杆,所述分料机壳内设有分料腔体,所述双向螺旋分料杆上的螺旋输送叶片由旋向相反的第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片组成,且第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片位于分料腔体内,所述分料机壳的顶面中部设有分料进口,分料机壳的底面上设有与第一螺旋输送叶片的出料端相对应的第一螺旋输送叶片出料口以及与第二螺旋输送叶片的出料端相对应的第二螺旋输送叶片出料口;以及两个设置在垃圾炉上并与垃圾炉的内腔相连通的炉膛接口,所述炉膛接口所在位置低于双向螺旋分料装置所在位置,所述送料出口与分料进口之间通过下料管相连接,所述第一螺旋输送叶片出料口与一炉膛接口之间通过落料管相连接,第二螺旋输送叶片出料口与另一炉膛接口之间也通过落料管相连接。

本方案的垃圾炉前复合给料装置通过螺旋送料装置将垃圾送入双向螺旋分料装置内,双向螺旋分料装置通过分料电机带动双向螺旋分料杆转动,就可以通过第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片将由分料进口入料至分料机壳内的垃圾分成两部分,并通过第一螺旋输送叶片出料口与第二螺旋输送叶片出料口输出,这样就可以将垃圾分成两部分分别送入垃圾炉内,从而提高给料均匀性,促进燃烧。另一方面,本方案的垃圾炉的分料装置通过在双向螺旋分料杆上设置旋向相反的第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片来实现垃圾分料进给,其结构紧凑、设计合理。

作为优选,还包括料位检测装置,所述下料管竖直设置,所述料位检测装置包括自下而上依次分布在下料管上的内下层对射光栅、中层对射光栅与上层对射光栅。

本方案通过料位检测装置来检测判断下料管的料位高低,从而控制螺旋送料装置的送料速度,维持有效料位,以此减少炉内压力波动,促进燃烧。

作为优选,下层对射光栅、中层对射光栅与上层对射光栅的光束数均为两条以上,所述下层对射光栅的光束自下而上依次分布,中层对射光栅的光束自下而上依次分布,上层对射光栅的光束自下而上依次分布。

作为优选,落料管由分料机壳往炉膛接口方向逐渐往下倾斜延伸,落料管的下部设有下冷却装置,下冷却装置包括套设在落料管下部的下夹套,下夹套与落料管之间形成下冷却腔,下夹套的外侧面上设有与下冷却腔相连通的下进风接口,下夹套的下端与落料管之间设有下排风口,且下排风口与垃圾炉的内腔相连通。

本方案的下冷却装置不仅可以对落料管的下部进行风冷,而且下排风口与垃圾炉的内腔相连通,下排风口吹出到垃圾炉内的气流还可以促进由炉膛接口输入到垃圾炉内的垃圾的分布均匀性。

作为优选,落料管的下端口位于炉膛接口内,所述下排风口也位于炉膛接口内,下排风口位于落料管的下方,所述下进风接口靠近下夹套的上端。

作为优选,落料管上并位于下冷却装置上方还设有上冷却装置,上冷却装置包括套设在落料管上的上夹套,上夹套与落料管之间形成上冷却腔,上夹套的外侧面上设有与上冷却腔相连通的上进风接口,上夹套的下端与落料管之间设有上排风口。本方案的上冷却装置可以对落料管进行风冷。

作为优选,落料管包括自上而下依次相连的波纹管、中落料连接管与下落料连接管。本方案的落料管有利于实际装配操作。

作为优选,第一螺旋输送叶片的入料端与第二螺旋输送叶片的入料端位于分料进口的正下方。

作为优选,双向螺旋分料杆内设有沿双向螺旋分料杆的轴向延伸的冷却通道,双向螺旋分料杆的两端均设有与冷却通道相连通的转接通孔,转接通孔与双向螺旋分料杆同轴;所述转接通孔上设有转接头,转接头位于分料机壳外侧,转接头包括同轴设置在转接通孔内的转接轴套及设置在转接通孔与转接轴套之间的密封圈。

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