[实用新型]激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光加工的技术领域，特别是涉及一种激光打标机。

背景技术

一般的激光打标机在工作之前，需要人工进行对焦操作，使激光光斑聚焦在坯料的表面。采用人工方式对焦的过程中，需不断调整激光探头与坯料表面之间的距离，并依靠肉眼观察光斑的亮度，判断激光光斑是否聚焦在坯料的表面。但人眼对激光亮度的分辨率较低，难以实现激光打标机的精确聚焦。

实用新型内容

基于此，有必要针对激光打标机对焦过程中，采用人工方式难以实现精确聚焦的问题，提供一种激光打标机。

一种激光打标机，用于对坯料进行激光打标，所述激光打标机包括：

驱动件，所述驱动件包括本体和辅助部，所述本体和所述辅助部连接；

移动件，所述移动件连接于所述本体上；所述本体能够驱动所述移动件移动，以使所述移动件靠近和远离所述坯料；所述辅助部能够通过所述本体带动所述移动件移动，以使所述移动件靠近和远离所述坯料；

激光探头，所述激光探头固定连接于所述移动件上，所述激光探头用于将激光聚焦至所述坯料的表面；及

摄像组件，所述摄像组件与所述本体通信连接，且所述摄像组件固定连接于所述移动件上，所述摄像组件用于采集所述激光在所述坯料的表面形成的光斑图像。

在其中一个实施例中，所述的激光打标机还包括控制器，所述控制器分别与所述摄像组件和所述本体通信连接，所述控制器能够根据所述摄像组件采集的所述光斑图像控制所述本体，以调整所述激光探头与所述坯料之间的距离。

在其中一个实施例中，所述的激光打标机还包括用于显示所述摄像组件采集的所述光斑图像的显示器，所述显示器分别与所述摄像组件和所述控制器通信连接。

在其中一个实施例中，所述的激光打标机还包括用于产生激光的激光发生器，所述激光发生器分别与所述移动件和所述激光探头固定连接。

在其中一个实施例中，所述激光发生器包括发生器本体和外延部，所述发生器本体固定连接于所述移动件上，所述摄像组件固定连接于所述外延部上。

在其中一个实施例中，所述本体上开设有导向槽，所述移动件通过所述导向槽与所述本体滑动连接，所述本体能够带动所述移动件沿所述导向槽的延伸方向移动，以使所述移动件靠近或远离所述坯料。

在其中一个实施例中，所述辅助部为转轮，所述转轮与所述本体连接，转动所述转轮，所述转轮能够通过所述本体带动所述移动件沿所述导向槽移动。

在其中一个实施例中，所述的激光打标机还包括支撑台，所述驱动件固定连接于所述支撑台上。

在其中一个实施例中，所述的激光打标机还包括用于定位所述坯料的坯料治具，所述坯料治具固定连接于所述支撑台上，所述坯料治具的结构与所述坯料的结构相适配。

在其中一个实施例中，所述坯料治具与所述支撑台一体成型，或，所述坯料治具与所述支撑台可拆卸连接。

上述的激光打标机，手动调节驱动件的辅助部，可以快速调整移动件相对于坯料的距离，进而使得移动件上的激光探头快速到达一定的高度，以缩短激光探头的定位时间。在外接控制器的情况下，控制器分别与摄像组件和驱动件的本体通信连接。激光由激光探头出射至坯料的表面形成光斑，摄像组件采集光斑图像；控制器调整激光探头和坯料之间的距离后，摄像组件再次采集光斑图像。由于激光探头与坯料之间的距离发生了变化，经过激光探头聚焦的光斑图像的亮度也发生了变化。控制器通过对不同的光斑图像进行处理，得出亮度最高的光斑图像，，此光斑图像对应的激光探头和坯料之间的距离即为较佳的打标距离，表明由激光探头出射的激光聚焦在坯料表面，适于对坯料进行激光打标。上述激光打标机结构简单，易于实现自动控制，对焦的精度高，对焦操作的效率高。

附图说明

图1为一实施例中激光打标机的主视图；

图2为图1所示激光打标机的左视图；

图3为图1所示激光打标机的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。